Шнековый насос для бетона

Руководство по изготовлению бетононасоса

Строительные работы в частном секторе ведутся постоянно и довольно-таки стремительными темпами. Конечно, спешка еще никому не принесла полноценной выгоды, но учитывая растущую стоимость материалов и работы, хочется ускорить процесс, а этому способствует только вспомогательная техника. Если речь идет о заливке монолитных фундаментов, опалубок или перекрытий, то практически безальтернативным вариантом является использование устройств для подачи готовой смеси в рабочую зону. Чтобы еще больше сэкономить, можно не прибегать к аренде, а самому изготовить бетононасос своими руками, опираясь на существующие руководства. О том, что это за техника, из чего состоит и как ее заставить работать, попробуем разобраться далее.

Заливка фундаментов или перекрытий предполагает создание однородной массы. Сделать это вручную при больших объемах и площади практически нереально. Такой подход приводит к формированию очаговых структур: часть уже начала твердеть, а к ней постепенно добавляют еще свежего бетона. Очевидно, что этот элемент конструкции не будет иметь однородные характеристики, его усадка и усушка в разных точках пойдет по своему сценарию.

Ускорить процесс заливки, а значит, максимально приблизить структуру к требуемой, можно за счет использования миксеров в комплекте с бетононасосами. Первые обеспечивают непрерывную подготовку смеси, а вторые – ее подачу в рабочую зону. Основным отличием таких нагнетателей от привычных водяных насосов является структура перемещаемой среды. Бетон – это более вязкий, густой (пастообразный) материал, что вынуждает применять несколько иные принципы и технологии его транспортирования. Существующие на рынке изделия разделяют на две большие группы: роторные и поршневые.

1. Роторные бетононасосы.

Это транспортирующие механизмы, в которых используется гибкие всасывающие и напорные рукава-шланги (на иллюстрации позиции 1, 5 и 9).

Как и в любой машине подобного типа? здесь есть основная камера, где располагаются рукава и вращающийся эксцентричный ротор 4. На нем имеются обрезиненные ролики 3, которые в процессе вращения обжимают участки всасывающей и промежуточной линий, выталкивая смесь в подающую магистраль. Подобные машины имеют объемную производительность до 70 м3/час, при горизонтальном и вертикальном напоре, соответственно, 300 и 70 м. Из-за высокой сложности конструкции и технологии изготовления отдельных узлов, своими силами собрать бетононасос такого типа вряд ли получится и акцентировать на нем внимание не имеет смысла.

2. Поршневые бетононасосы.

Это более продуктивные (до 200 м3/час) и распространенные машины. В отличие от предыдущего типа, здесь движущей силой является не ротор с валиками, а поршень, проталкивающий определенную дозу бетона в подающую магистраль. В промышленных образцах используется схема с двумя параллельные поршнями, которые поочередно соединяются с бетоноводом за счет С- или S-образного шибера.

Во время функционирования бетононасоса в камеру с шибером подается бетон из бункера и всасывается в один из открытых в этот момент цилиндров. После заполнения с ним стыкуется шибер и поршень выталкивает бетон в подающий трубопровод. Тогда же в соседнем блоке происходит обратное перемещение рабочего узла и набирается материал.

Периодическое переключение подающих цилиндров позволяет сэкономить на их размерах (в первую очередь – длине), обеспечивая непрерывную подачу в соответствии с инструкцией.

Сборка такого бетононасоса своими руками не настолько сложная процедура, как может показаться на первый взгляд. Более того, если учитывать сравнительно малые объемы работ в частном секторе, то схему выйдет существенно упростить, использовав всего один напорный цилиндр. Это снизит количество предстоящих действий и их общую стоимость.

С чего начать? Пошаговая инструкция

Любая технически сложная затея может быть реализована на практике при условии грамотной оценки ситуации и правильных расчетов. Необходимо проанализировать существующие технологии, выбрать приемлемую схему изготовления и сборки отдельных узлов и агрегатов для работы с бетоном, найти подходящие материалы и готовые детали. Также нужно разработать чертежи, по которым будут создаваться поршень, цилиндр, корпус. Не лишним станет подготовка инструкции по эксплуатации бетононасоса.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

Подготовка проектной документации также ведется самостоятельно, особенно если имеется профильное образование и понимание основных принципов разработки. Если с этим не сложилось, то нужно обратиться за помощью или советом к профессионалам или же поискать информацию в интернете: на специализированных форумах вполне можно найти готовые чертежи и руководства по сборке и эксплуатации агрегатов для работы с бетоном.

Как изготовить главные элементы?

Точность функционирования бетононасоса зависит от того, насколько оптимально были подобраны параметры его основных узлов. Диаметр главного цилиндра выбирается, ориентируясь на диапазон 42–400 мм. Ход поршня будет рекомендуется принимать в пределах 500–900 мм, чтобы обеспечить достаточный объем выгрузки бетона.

Используемые в конструкции обратные клапана рекомендуется изготавливать из легированных, лучше нержавеющих, сталей, что существенно продолжит срок их службы при прямом контакте с бетоном. Детали, которые имеют форму вала, обтачивают из заготовок на токарном станке. Необходимую точность размером подгоняют шлифованием. Надо отметить, что при стыковке отклонение должно быть в пределах ±0,1 мм.

Сборка основных узлов бетононасоса происходит с применением шуруповертов и гаечных ключей. Готовый насос соединяют с приводом (гидравлический, механический). В первом случае используется гидросистема, которая гарантирует больший ход и долговечность. Во втором варианте задействован промежуточный редуктор, а также кривошипно-шатунная пара. При этом невозможно обеспечить достаточно длинный ход, а, значит, увеличивают частоту движений, что неизбежно сказывается на продолжительности службы.

Средняя стоимость изготовления такого бетононасоса находится в пределах 50 000 — 60 000 рублей, но в зависимости от материалов и узлов, а также экономической ситуации, влияющей на ценообразование, этот показатель может отличаться (чаще всего в большую сторону).

Правильная эксплуатация оборудования

Первым этапом, отправной точкой в процессе работы с бетононасосом, является его пуск и обкатка – ходовые испытания. Категорически запрещено выполнять пробное включение в холостом режиме, на незаполненном материалом бетононасосе. В качестве рабочей смеси используют машинное масло, бетон, который разбавляют достаточным количеством воды.

Каждый эксплуатационный цикл обязан завершаться плановой разборкой и чисткой в соответствии с инструкцией. Это следует делать потому, что отколоть затвердевший бетон будет крайне затруднительно, да и постоянный контакт с рабочими поверхностями может привести к их преждевременному износу.

Самодельный бетононасос – это полезный в монолитном строительстве агрегат для работы с бетоном, который позволяет ускорить процесс заливки смеси и сэкономить на услугах частных компаний. Но его изготовление должно быть продуманным, чтобы средства и время, потраченные на разработку и сборку, могли гарантированно окупиться.

Виды насосов для бетона

Масштабы строительства, которые с каждым годом набирают силу, стимулируют развитие технологий. На строительных площадках, для облегчения и ускорения работы, появляется разнообразное оборудование.

На крупных стройках особенно облегчает работу использование насоса для подачи бетона. Применение современной технологии поступления бетонного раствора значительно увеличивает производительность и качество выполнения работ.

1 Особенности использования бетонных насосов

Насос для бетона – сложная в применении техника. Использование устройства имеет следующие особенности:

• работа с агрегатом разрешена только специалистам высокого класса;
• необходимо соблюдать технологии и правила эксплуатации;
• ответственно относиться к организации и подготовке работы;
• использовать специальный бетонный раствор, учитывая при этом диаметр рукава для подачи, условия подвода смеси к определенному месту и расстояние.

Рассмотрев особенности применения такой техники, можно сделать вывод, что бетононасос преимущественно использовать в невозможных или затрудненных условиях для подачи смеси. К примеру, плотная застройка, затруднительно подъехать к стройплощадке или же нужно подать раствор на большую высоту – с такими трудностями бетононасосу легко справиться.
к меню ↑

1.1 Виды насосов

Во время работы на агрегате действует принцип вытеснения, в системе создается объем, который может меняться. Такой принцип делит насосные аппараты на два типа: поршневой и героторный.
к меню ↑

1.2 Бетононасос в работе (видео)

1.3 Поршневые устройства

В поршневых аппаратах бетон подается постоянно. На сегодняшний день техника может подать бетонную смесь на высоту 6-65 м, объем подачи раствора доходит до отметки 180 м³/ч. Между поверхностями поршней, которые трутся, иногда зацепляются мелкие частицы цемента, поэтому поршневое устройство имеет недолгий срок эксплуатации.

Бетонный раствор поступает рывками. Существуют аппараты с гидравлическим устройством, которые отличаются долговечностью эксплуатации и мягче поставляют бетон. При этом не меняется скорость подачи, а высокое давление дает возможность поставки на большие расстояния. Работа двухцилиндровых аппаратов настолько мягкая, что почти незаметная.
к меню ↑

1.4 Героторные насосы

Это шнековые приборы с непрерывным подводом бетонного раствора. Характеристики героторной техники позволяют бесшумно работать с составом любой жесткости. При образовании затора в шланге, он убирается с помощью двигателя, который способен менять направление вращения. Основной недостаток героторной конструкции – довольно быстрый износ шланга для подвода смеси. А вот преимущество – дешевизна ремонта, который можно произвести без вмешательства специалистов.

Стационарный бетононасос Tuna 40

1.5 Миксер бетон

Доставка бетонной смеси на строительную площадку — непростая задача. Неверные действия вполне могут испортить качество раствора. Использование автобетоносмесителя предотвращает такие нюансы. На автомобильное шасси закрепляется бетономешалка с насосом. Железная бочка внутри оборудуется лопастями. Движение бочки по часовой стрелке помогает двигаться смеси внутрь, а при включении обратного процесса выталкивает бетонную смесь по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества пользования миксера:

• сохраняется однородность массы и предотвращается расслоение раствора;
• раствор постоянно находится в движении, даже при задержках, что способствует сохранению технических характеристик материала.

Вместимость бочки позволяет переместить или приготовить до 9 м³ бетонного раствора. Бетоносмеситель оснащен погрузочным лотком для перекачки готовой смеси к строительной площадке. Используют такую транспортировку, когда можно без труда подъехать к стройплощадке. Если же нет доступа к месту застройки – применяют трубопровод, который является внутрипостроечной техникой. Использование такого устройства имеет следующие технологические преимущества:

• горизонтальное и вертикальное перемещение с помощью одного оборудования;
• легкость работы в труднодоступных местах.

Автобетоносмеситель Baryval 8m3

Трубопроводное оборудование – устройства для подведения бетонной смеси или отдельный вид стройтехники. Отдельная техника подразумевает установку насоса на автомобиль, с применением поворотной стрелы. Такие устройства позволяют транспортировку раствора в вертикальном, горизонтальном положении для вспомогательных конструкций.

Доставленная смесь по лоткам перемещается в приемник насоса, а по трубе, что состоит из трех частей, раствор подается на высоту и в труднодоступные места.
к меню ↑

1.6 Насос стационарный

По принципу работы устройства делятся на стандартные, прицепные, мобильные, либо автобетононасосы. Техника может быть оборудована механическим или гидравлическим приводом. Основные параметры строительных агрегатов: высота подачи, производительность и расстояние.

Стационарный бетононасос может быть выполнен в нескольких вариантах и установлен на бортовой грузовик или специальную платформу, которая отвечает за удобство перемещения. Стоит отметить, что конструкция выполнена в виде прицепа с шасси, и обеспечивает непрерывную подачу смеси. Перевезти такую технику очень просто, подцепив к грузовой машине.

Принцип работы основан на непрерывной перекачке большого количества бетонной массы. Конструкция устройства имеет два режима: подача смеси под высоким давлением (при этом производительность работы значительно уменьшается), и режим низкого давления (с большей производительностью).

1.7 Перекачка раствора героторным насосом Сосна

Машиностроительная фирма СтройМеханика предлагает покупателю героторный (винтовой) агрегат СО 78.300/500/1000 Сосна. Насосом героторным Сосна перекачивают вязкие и абразивные массы, материал, который отличается плотностью (пенобетон, полистиролбетон), ячеистобетонные растворы. Устройство используют для напорной подачи многокомпонентных и сложных масс, которые чувствительны к механическому воздействию. Также, аппаратом поставляют пастообразные и жидкие растворы с твердыми частицами или волокнами.
к меню ↑

2 Конструкция

Растворонасос оснащен бункером для приема материала из смесительной установки. Наличие расходного бункера дает возможность непрерывно подавать материал при использовании смесительной техники циклического действия. Это является важным условием при работах, где перерыв недопустим (заполнение форм, механическое нанесение штукатурного материала и т.п.). Для облегчения перевозки устройства оборудованы колесными шасси.

Подающая часть винтовой техники состоит из героторного пара и питающего шнека. Однозаходный винт (подвижная часть пара) делает планетарное движение в статоре, который имеет внутреннюю двухзаходную поверхность с шагом в два раза больше, чем шаг винта. При постоянном контакте, винт и обойма создают несколько замкнутых полостей.

Схема привода бетононасоса

При движении винта увеличивается полость со стороны всасывания, в которой образуется разряжение. Под влиянием такого разряжения происходит заполнение полости перекачиваемым материалом. Эта конструкция помогает максимально осторожно перемещать пенобетонные, штукатурные и полистиролбетонные смеси.

Героторные бетононасосы при небольших габаритах имеют высокую производительность, позволяют нагнетать рабочий материал в пустоты, перекачивать смеси для наливных полов, подавать и наносить штукатурные растворы.
к меню ↑

2.1 Насос для бетона своими руками

Перед сборкой главных узлов устройства, необходимо создать план или сделать чертеж. Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр.

Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. При подгонке узловых деталей точность погрешности должна быть не менее ±0,1 мм. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий. Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом.

Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера. Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки.

Схема работы гидравлического бетононасоса

В основном, используют трехфазный асинхронный электрический двигатель, который присоединяют к штоку поршневой головки. Механический преобразователь и редуктор с понижающим крутящим моментом используют для снижения нагрузки.
к меню ↑

2.2 Монтаж агрегата

Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора. Потом подключают двигатель к питающему кабелю.

При сборке бетононасоса потребуются следующие материалы:

• принадлежности для чертежа;
• лист железа до 6 мм;
• заготовки для поршня и клапанов;
• труба из металла диаметром 400 мм;
• трехфазный электродвигатель с пускателем;
• набор слесарных инструментов;
• редуктор с понижающим моментом;
• автомобильный прицеп или сварная основа.

Стоит помнить, что работы с электропроводящими установками должны проводиться квалифицированным специалистом.

Зачем нужен насос высокого давления для воды?

Вакуумный циркуляционный насос в 12 вольт, обеспечивающий повышение уровня давления воды в водопроводной магистрали применяется для того, чтобы производить.

Зачем используются реле давления воды для насосов?

Система водоснабжения частного дома – это сложный механизм, который функционирует за счет насосной станции. Именно она обеспечивает подачу воды из скважины или.

Как подключить плунжерный насос высокого давления для воды?

Для осуществления работы в тех гидравлических системах, где постоянно присутствует высокое давление необходимо применять такие насосы, которые обладают.

В чем особенности циркуляционных насосов для горячей воды?

Циркуляционные насосы для горячего водоснабжения и отопления применяются для выполнения чрезвычайно полезных задач. Они обеспечивают рециркуляционный поток.

Бетонный насос: особенности применения шнековых, поршневых моделей. Транспортировка бетона

Одним из наиболее прогрессивных методов подачи бетона к месту заливки и равномерному распределению является применение бетононасосов. Такой способ значительно повышает производительность и качество бетонных работ, но в силу того, что бетононасос представляет собой сложное и дорогостоящее оборудование, его используют не всегда. О способах применения и видах оборудования вы узнаете из нашей статьи.

Скажите куда заливать раствор, и они это сделают

Особенности применения бетононасосов

Участие подобного оборудования в строительных работах влечет за собой:

• Использование труда высококвалифицированных бетонщиков и механиков.
• Высокой организации производства работ.
• Четкое следование всем технологическим требованиям.
• Применение специальных составов бетонной смеси с учетом:
  • Диаметра бетоновода.
  • Условий и дальности подачи смеси в конструкции.

Исходя из вышесказанного, насос для перекачки бетона целесообразно применять, когда подача смеси другими способами затруднена или не возможна, как в случае:

• Бетонирования конструкций, находящихся в стесненных условиях.
• Внутренних или густоармированных конструкций.

Примечание!
Конечно, никто не вправе запретить подачу раствора в любых условиях, все зависит от вашего бюджета.

Виды бетононасосов

Для бетонирования конструкций в зависимости от условий работ и назначения применяют бетононасосные установки различных типов:

• Стационарный- это поршневая установка, расположенная на раме с колесами. Как правило, подобное оборудование устанавливается на длительный срок, и используется при постройках высотных зданий. При необходимости ее перемещают далее в нужное место для перекачки смеси. Работа установки осуществляется с помощью дизельного или бензинового двигателя.
  Стационарная насосная установка способна:

Как говорится, установил и забыл до тех пор, пока не потребуется оборудование транспортировать

• Подавать бетон на высоту более четырех метров.
• Скорость подачи до девяноста метров кубических в час (зависит от технических характеристик агрегата).

К плюсам стационарных установок можно отнести:

• Малые габариты.
• Не большие требования к месту установки.
• Невысокая цена (до 3000000 рублей). Аренда такого бетононасоса обойдется в 250 000 рублей в месяц.

• Прицепной – мобильная установка, не выделяющаяся мощностями, но вписывающаяся практически на любом участке и легкая в транспортировке .

Один из видов прицепного насоса

• Передвижной. Такие установки закрепляются на раме грузового автомобиля.
  К преимуществу автомобильных бетононасосов можно отнести:

• Высокая мощность (до ста пятидесяти метров кубических в час).
• Мобильность.
• Высокая производительность, обеспечивающая сокращение сроков строительства.

Недостаток такого вида оборудования единственный – ее цена. Подобную машину могут себе позволить приобрести только крупнейшие строительные компании. Автобетононасос на базе грузовика MAN стоит более чем 12500000 рублей.

Корейский вариант на базе DAEWOO будет стоить чуть дешевле – до 10000000 рублей. Но так и так, сами видите, для частного застройщика такая техника недоступна.

На фото – установленный насос на автомобиль SCANIA

Совет!
Выходом для организаций, которые не могут себе позволить такую технику, может стать ее не долгосрочная аренда.
Прокат автонасоса, в зависимости от мощности и времени аренды или объема бетона, стоит от 2500 рублей в час, либо от 200 рублей за метр кубический.

Рекомендации и советы

• Самые распространенные передвижные установки на авто ходу. Они оснащены передвижными стрелами из трех-четырех звеньев, которые складываться в горизонтальной или вертикальной плоскости.
• Бетонирование конструкций в скользящей опалубке целесообразно выполнять с компенсационным устройством в вертикальном участке бетоновода. Так проще регулировать плавные изменения длины трубопровода при подъёме опалубки.

К сведению!
Компенсационное устройство состоит из сочетания прямых вставок и колен, которые объединяются замковыми шарнирными соединениями.

• В условиях очень низких температур используют только подогретую бетонную смесь до температуры не выше двадцати пяти градусов. Эта мера необходима во избежание: во-первых, преждевременного загустевания бетонной смеси; во-вторых, потери подвижности, а в-третьих, удобства перекачивания.

Важно!
Бетонопроводы в таких условиях перед началом работ должны быть утеплены и предварительно прогреты паром, с обязательным отводом образовавшегося конденсата наружу.

Как видите, мобильность техники велика, что позволяет ее использовать в труднодоступных местах

Типы конструкций бетононасоса

Среди бетононасосов можно выделить два основных типа конструкции:

• Героторный насос для бетона.
• Поршневой насос.

Шнековые насосы

Героторное (шнековые насосы для бетона) оборудование способно обеспечить ровную подачу бетона любой жесткости. Они характеризуются низким шумом работы двигателя.

Возможные бетонные пробки в бетоноводе устраняются реверсной работой двигателя.

• Основным недостатком подобного оборудования считается быстрый износ укрепленного шланга.
• Преимуществом является сравнительно недорогая стоимость ремонта, так как замена запчастей не нуждается в привлечении высококвалифицированных кадров.

В общем и целом, рекомендуется использовать героторный насос для полистиролбетона (других жидких и пастообразных растворов) с гидравлической поршневой системой.

Подобное оборудование обладает:

• Долгим сроком эксплуатации.
• Высокой производительностью.

Обратите внимание, что эта далеко не третий и даже не пятый этаж, а сюда также доставляется бетон по специальному насосу

Поршневые насосы

Отличительной чертой современного поршневого оборудования является:

• Подача бетонной смеси на высоту в диапазоне от пяти до шестидесяти пяти метров.
• Производительность в нормальных условиях до ста восьмидесяти метров кубических в час.

Недостаток – более подвержен износу, что скажется на вашем бюджете или на бюджете строительной организации.

Находятся умельцы, для которых не проблема сконструировать и собрать насос для бетона своими руками. Но это дело далеко не пяти минут и требует специальных умений и навыков. Хотя если есть такое желание и силы, а так же подробная инструкция – то все возможно! А стимулом вашей задумки станет окончательная стоимость самодельного бетононасоса (в пределах 60 000 рублей).

Эта схема поможет вам разобраться с работой поршневой системы оборудования

Транспортировка бетона

Для приготовления бетонной смеси в пути следования к строительной площадке используют автобетоносмеситель с насосом. На базе автомобиля крепится бетономешалка с насосом, который подает в процессе транспортировки к объекту застройки ингредиенты бетонной смеси непосредственно в непрерывно вращающийся барабан.

Для подачи бетонной смеси из миксера к месту бетонирования конструкций бетоносмеситель с насосом оборудуется лотковым загрузочно-погрузочным устройством.

Такую технику можно использовать, когда заливать раствор необходимо в тех местах, куда проедет автомобиль

Такие смесители на авто ходу способны приготовить и доставить раствор в объеме от пяти до девяти метров кубических. Как правило, они располагаются на базе автомобилей ЗИЛ, Урал, КамАЗ, МАЗ, КрАЗ и МЗКТ, которые предназначены для различных нагрузок и работают в любых дорожных условиях.

Автобетоносмесители с насосом целесообразно приобретать компаниям, специализирующимся:

• На продаже бетона.
• На предоставлении услуг по доставке бетона.

Иметь в собственности подобную бетономешалку могут себе позволить только крупные строительные организации, занимающиеся масштабным строительством на постоянной основе. Лишь в этом случае окупаемость техники будет иметь высокий уровень.

Даже при учете амортизационных отчислений на содержание подобной техники при ее постоянной нормативной загрузке, уже через год вы окупите средства, затраченные на ее покупку.

Особенно рентабельна эксплуатация автобетоносмесителей с насосом для устройства дорожных покрытий, строительства сельскохозяйственных комплексов и других объектов застройки, удаленных от поставщика бетона.

Теперь вы знаете цену насоса, который в будущем будет заливать вам бетонный фундамент или который вы приобретете в свой автопарк, что, согласитесь, весьма рентабельно в условиях повышенного спроса на строительство загородных домов. Главное – не ошибиться с выбором производителя оборудования и следить за состоянием техники.

В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Источники: http://stroitel-list.ru/instrumenty/rukovodstvo-po-izgotovleniyu-betononasosa.html, http://byreniepro.ru/nasosy/dlya-betona.html, http://masterabetona.ru/instrumenty/642-betonnyj-nasos