Достоинства и недостатки данной конструкции

Достоинства и недостатки

Достоинства:

• Такая конструкция ворот не мешает выезду/въезду транспортного средства в условиях маленькой площадки. Консольные ворота позволяют значительно экономить место.
• Наличие нижнего крепления консольной системы позволяет обустраивать ворота при любых климатических условиях.
• Отделка может быть выполнена из разных материалов, например, вертикальная обрешетка, профнастил, ковка и не только.
• Возможность выбора варианта конструкции, например, из сэндвич-панели или профлиста.
• В сравнении с другими типами ворот (например, распашные) отсутствует такое явление, как провисание петель. Имеющаяся автоматика и механизм закрывания/открывания ворот предусматривает продолжительный эксплуатационный период.
• Существует возможность выбирать различную автоматику для ворот.

Недостатки:

• В отличие от других типов ворот, к примеру, распашных, обустройство откатных требует больше финансовых затрат, приблизительно на 10–20%.
• Для крепления консольной части и привода необходимо производить дополнительный фундамент.
• Вдоль забора понадобится выделить достаточное пространство.

Разновидности откатных ворот

Откатные ворота

Различаются  три типа откатных ворот в зависимости от расположения направляющей:

1

Подвесные. Полотно ворот, снабженное роликами, подвешивается на балку. Такой вариант надежен и долговечен – подвесные ворота промышленных объектов, установленные более 50 лет назад, успешно функционируют по сей день. Серьезный недостаток — необходимость монтажа балки на большой высоте, чтобы через ворота могла проходить любая техника, так как конструкция получается металлоемкой и, соответственно, очень дорогой.

Подвесные ворота

2

Рельсовые. Ролики для перемещения крепятся к нижней части полотна, они движутся по рельсу, смонтированному на поверхности земли. Верхний ролик на одной из консолей (со стороны, куда уезжают ворота) дополнительно придерживает полотно. Преимущество конструкции в компактности – полотно сдвигается за пределы проема только на свою ширину. К недостаткам относится необходимость постоянно поддерживать чистоту вокруг рельса, поскольку снег, опавшие листья, случайный мусор способны заблокировать перемещение полотна.

Рельсовые ворота

3

Консольные. Полотно снабжено направляющей балкой и подвешено на консольные роликовые блоки. В результате нижний край сдвижной створки не касается земли. Направляющая балка обычно монтируется в нижней части полотна, но может располагаться в середине или вверху, в зависимости от конкретных условий.

Полностью раздвинутая конструкция

Достоинства и недостатки консольных откатных ворот

К достоинствам консольной конструкции можно отнести:

• отсутствие верхнего и нижнего ограничения по габаритам
• промежуток в 10 см между полотном и поверхностью земли – снегопад, случайный мусор не помешают работе ворот
• легкое, без усилий, перемещение полотна, элементы качения расположены внутри балки – они защищены от атмосферных воздействий
• способность полотна выдерживать высокие ветровые нагрузки за счет системы его фиксации в вертикальном положении
• возможность оснастить ворота элементами безопасности и электроприводом с дистанционным управлением

Консольные ворота не лишены недостатков:

• Они достаточно сложны в монтаже, требовательны к длине забора

Ограничения на установку

Схема откатных ворот

Монтаж  откатных ворот консольного типа невозможен или сильно затруднен, если:

1. Вдоль забора с той стороны, куда будет откатываться створка, нет свободного пространства, равного полуторной ширине проема. Сдвижная створка занимает много места за счет своей технологической части, которая помогает равномерно распределить нагрузку на консольный блок
2. Забор расположен под углом относительно линии проема или построен не по прямой. Участок под сдвинутую створку должен быть прямым и находиться в одной плоскости с проемом
3. Рельеф почвы на участке под створку имеет заметные неровности, перепады высоты. Выравнивание потребует большого объема земляных работ

Калитку в заборе делают со свободной стороны проема. Не следует использовать ворота в качестве калитки, так как это ускоряет износ механизмов, их придется заменить раньше расчетного срока эксплуатации.

Откатные ворота своими руками. Выбираем материалы

Вам понадобится окрашенный профнастил, прямоугольные трубы разных размеров, фурнитура, грунтовка, саморезы и автоматика. Наиболее дорогими в этом списке являются фурнитура, которую можете купить набором и автоматика, что включает привод с блоком управления, рейку и пульты. При желании можете позаботиться о безопасности.

Таким образом, вам необходимо выбрать достаточное количество материала. Для начала вам понадобится чертеж и информация о размерах, чтобы не переплачивать за лишние товары. К примеру, если ворота 3Х2, то профнастила потребуется 6 м2, а труб определенное количество килограмм.

Узнав размеры, убедившись, что данный чертеж подходит, можете приступать к покупке материала. Чертежи можете использовать из данной инструкции, уже проверенные схемы не доставят неудобств. Далее необходимо убедиться, что в наличии есть инструменты, необходимые для постройки откатных ворот своими руками.

Устройство ворот: подготовительный этап

Металлические откатные ворота

В первую очередь необходимо осмотреть участок. Если пространство и рельеф позволяют установить откатную конструкцию, разрабатывается проект. Лучше всего обустройство ворот совместить со строительством забора. В этом случае характеристики столбов и их расположение будут полностью отвечать задаче.

Оптимальное расстояние между столбами ворот – 4 метра. Такая ширина проезда является стандартной в европейских странах, поэтому импортная фурнитура и комплектующие для откатных ворот изготавливаются под эти требования. Кроме того, четырехметровый проезд упрощает въезд с узкой улицы.

Столбы должны быть прочно закреплены в грунте, располагаться строго вертикально, в одной плоскости с забором.

Нагрузку от сдвижных ворот способны выдержать столбы:

• из железобетона или кирпича, если сечение составляет не менее 200х200 мм (кирпичная кладка монтируется вокруг столба из трубы квадратного или круглого сечения)
• из стальной профильной трубы сечением не менее 600х400 мм

Схема проема для откатных ворот

Кирпичные и железобетонные столбы должны быть снабжены стальными закладными пластинами 100х100х5 мм для крепления элементов ворот. Пластины устанавливаются заподлицо по 3 штуки на столб со стороны двора, с отступом 10 см от края проема. Нижняя пластина монтируется в 20 см над нулевой отметкой (уровнем поверхности въезда в ворота), верхняя – на 20 см ниже верхнего края столба,  центральная – посередине между ними. 

Читайте также:Канализация в частном доме своими руками – быстро и без проблем. Описание устройства, какие бывают виды и схемы (20 Фото & Видео) +Отзывы

Особенности расчета ворот

Особенности самостоятельного расчета

Расчет конструкции один из самых важных и первоочередных этапов. Игнорировать этот этап не стоит, так как сооружение откатных намного сложнее распашных.

Процесс расчета включает в себя следующие этапы:

1. Определение высоты и ширины проема. В результате можно будет подобрать необходимый тип ворот для свободного передвижения.
2. Расчет противовеса.
3. Оценка веса сооружаемой конструкции.
4. Изготовление эскиза или чертежа.

Расчет ширины и высоты конструкции должен отталкиваться от сортамента рынка. Так, если профиль или трубу можно легко сварить, то раскроить листы профнастила, с целью добавления очень сложно. Плюс к этому результат будет неэстетичным.

Расчеты откатных ворот

Более того, понимая, какой вес конструкции будет в конечном счете, подбираются соответствующие механизмы и движущиеся части, которые смогут справляться с нагрузкой.

Если полотно предполагается большим, то обязательно учитывайте и ветровую нагрузку. К имеющейся силе ветра, преобладающей в вашей местности, добавьте небольшой запас.

Хотя самый простой вариант получения расчетов обратиться в специализированную компанию, которая предоставит папку с чертежами и расчетами, сделать это можно самостоятельно. Стоит сразу заметить, что все приведенные расчеты касаются откатных ворот консольного типа. Они сложнее от всех остальных типов, поэтому рассмотрим их подробней.

Данные высоты и ширины проема

Ширина ворот (L) будет равна:

• ширине проема;
• технологическим отступам открытия/закрытия;
• минимальному расстоянию между центрами кареток.

Исходя из этого L будет больше проема.

Расчет противовеса

При движении створки должны быть уравновешены. Этот показатель достигается расчетом противовеса. Благодаря этому удельная масса конструкции будет равномерно распределяться по кареткам. Соответственно, чтобы было как можно меньше нагрузки, противовес должен быть большим.

Но как быть, если для движения створки недостаточно места? В таком случае необходимо понимать, что длина противовеса не должна быть меньшей на 40% от ширины створки. Идеальным показателем является 50%. Как следствие ширина L в своей конструкции имеет противовес.

Имея такие расчеты, вы сможете определить, сколько необходимо места для отката ворот вдоль забора.

Расчет веса

Это значение определяется исходя из веса используемого материала:

• Профнастил ~ равен 4 кг/м2.
• Сталь, толщиной 2 мм ~ 17 кг/м2.

Ворота с каркасом 4×2 м в среднем будут иметь вес 200 кг. Имея такие данные, можно определить показатели направляющей балки. В этом случае можно отталкиваться от заведенного стандарта.

Для ворот весом в 300 кг достаточно балки 9×5 см толщиной не меньше 3,5 мм. Однако обязательно необходим запас прочности до 40%. Он значительно упростит эксплуатацию ворот и увеличит ее эксплуатационный срок.

Расчет прочности фурнитуры

Для ворот потребуются ролики, улавливатели и поддерживающая шина. Современные изделия такого плана позволяют подобрать необходимую конструкцию. За основу возьмем простейшую оценку ветровой нагрузки, которая равна 12 м/с до 90 кг/м2 и равномерно распределяется по опорным зонам полотна.

Как убедиться в том, что изготовленная вами конструкция даже при сильном ветре будет работать без перебоев? Для этого необходимо достичь того, чтобы прочность фурнитуры была больше расчетной массе ворот. Также учитывается боковой момент в 100 кг/м, умножаемый на 8 кг/м, что равняется 800 кг/м. В принципе это немного ~ на каждый опорный элемент по 150–180 кг/м.

Покупая роликовый механизм, убедитесь в том, что он имеет запас до 30% по соотношению веса ворот. Но этот показатель никак не влияет на срок эксплуатации. На это непосредственно влияет увеличение расстояния между центрами кареток.

Дополнительные расчеты

Кроме всего перечисленного, стоит уделить внимание и другим аспектам. Обратите внимание на рейку для ворот, опоры под роликовые каретки и на количество анкеров. Также важно правильно рассчитать закладные на опорных столбах. В этом случае необходимо отталкиваться от 60% всей массы ворот, поделенных на количество закладных.

Что касается расчета фундамента, то особых секретов здесь нет. Но несмотря на это не стоит упускать из виду эту составляющую, ведь нередко стоимость фундамента доходит до 40% от общей стоимости проекта.

Поэтапный монтаж откатных ворот

Правильный подход к изготовлению откатных ворот позволит получить прочную, надёжную конструкцию и избежать ошибок в работе. Поэтому весь процесс лучше разделить на несколько этапов:

• сооружение опорных столбов;
• обустройство фундамента;
• изготовление полотна и отдельных элементов конструкции;
• монтаж конструкции.

Чтобы добиться успеха, необходимо всё делать согласно плану работ. Каждый шаг должен сопровождаться контролем геометрии и других технологических параметров. Только в этом случае можно рассчитывать на то, что ворота сможет открывать даже ребёнок.

Установка столбов

Монтаж опорных столбов является одним из самых ответственных этапов, поскольку в дальнейшем они будут отвечать за устойчивость всей конструкции. Стойки можно сделать из различных материалов — дубового бруса, массивного металлопроката, кирпича или бетона. Рекомендуется бетонировать столбы на глубину не менее 1 м, а на участках с высоким уровнем грунтовых вод обустраивать общий фундамент под все конструктивные элементы откатных ворот.

Схема опорных конструкций откатных ворот

Если для стоек используются металлические трубы, то монтаж улавливателей и поддерживающей шины не вызывает трудностей — их можно закрепить сваркой. В случае когда столбы изготавливаются из камня или кирпича, в кладку необходимо устанавливать закладные. Эти крепёжные элементы представляют собой металлические площадки из толстой листовой стали, к которой приваривают отрезки металлического прутка или толстой проволоки. В процессе сооружения столбов гибкие элементы укладывают в швы, устанавливая нащельники на нужной высоте.

Итак, для монтажа опорных стоек копают яму диаметром не менее 0.5 м и глубиной более 1 метра, в которую устанавливают столб. Далее выставляют его при помощи уровня и заливают бетоном. Для надёжности на нижнюю часть металлической стойки можно приварить несколько поперечин из кусков уголка, труб, арматуры и т. д.

Строительство фундамента

Прежде чем приступать к монтажным работам, необходимо сделать разметку фундамента опорной площадки и подготовить котлован для его обустройства. В этих целях от плоскости ограждения отступают 0.5 м — это и будет ширина траншеи. Фундамент должен быть длиннее противовеса створки на 20–30 см.

Если для открывания ворот будет использоваться автоматика, то ещё на этапе установки столбов и сооружения фундамента в земле прокладывают электрические кабели. Для их защиты используют гофрированный пластиковый кожух.

В качестве закладной фундамента используется швеллер шириной до 20 см. Его длина равняется половине ширины проёма плюс припуск 10–20 см на установку площадок роликовых опор. Чтобы обеспечить монолитность закладной, её усиливают каркасом из арматуры.

Чертёж фундамента опорной площадки

Фундамент сооружают так:

• копают траншею глубиной 1–1.5 м. На песчаных грунтах, а также при высоком уровне грунтовых вод дно котлована должно находиться ниже точки промерзания;
• из металлического прутка или арматуры нарезают стержни: длинные 1–1.5 м (по глубине траншеи) и короткие 0.2 м. Последних потребуется в два раза меньше — они будут использоваться в качестве перемычек;
• длинные куски арматуры приваривают к боковым полкам швеллера на расстоянии 30 см друг от друга, получая конструкцию, похожую на скамью с множеством ножек;
• противоположные прутки соединяют попарно при помощи 20-сантиметровых перемычек на расстоянии 0.7–0.8 м от швеллера;
• в траншею опускают конструкцию закладной, выравнивая швеллер по высоте участка.
  

  Швеллер должен выставляться строго по горизонтали таким образом, чтобы его верхняя плоскость совпадала с уровнем проезжей части. Если плитка, бетонное или асфальное покрытие ещё только планируется, то обязательно следует учитывать увеличение высоты проезда.

• устанавливают опалубку и армопояс;
• заливают бетон и тщательно его уплотняют.

По технологии фундамент должен выстояться в течение 28 дней, чтобы бетон достиг марочной прочности.

Обустройство фундамента опорной площадки

Изготовление створки

Для изготовления несущего каркаса полотна ворот используются профильные металлические трубы сечением не менее 50х50 мм. Чтобы не получить створку, которую повело «пропеллером», необходимо обустроить площадку со строго горизонтальной плоскостью. Для этого выбирают широкое, ровное место и с небольшими зазорами раскладывают на земле деревянные рейки или бруски. Контроль уровня осуществляют при помощи лазерного или пузырькового инструмента и строительного шнура.

Для сварки полотна сдвижных ворот удобно использовать деревянные подпорки

Сварку полотна ведут снизу вверх, укладывая отдельные элементы конструкции на подготовленную плоскость.

1. Изготавливают наружную раму, которая является основным каркасом створки. Для этого к направляющему рельсу приваривают трубу рамы сечением 50х50 мм или 60х40 мм. После этого к её верхней плоскости крепят вертикальные трубы, монтируют верхнюю поперечину и откос. Сварочный шов можно выполнять прихватками длиной 2 см через каждые 0.5–0.6 м.
   Сварку каркаса ведут в шахматном порядке. Это позволит предотвратить перегрев отдельных участков и нарушение плоскостности конструкции.
2. К основанию рамы приваривают элементы заполняющего каркаса, который понадобится для крепления профнастила и сделает конструкцию более жёсткой. Внутренние переборки изготавливают из труб 40х20 мм.
3. Места сварки зачищают угловой шлифмашиной, после чего конструкцию покрывают грунтовкой.
4. При помощи пульверизатора наносят два-три слоя алкидной краски.
5. После высыхания защитного слоя полотно обшивают профнастилом. Для его крепления используют саморезы или заклёпки, отверстия под которые сверлят электродрелью.

Каркас, который будет обшиваться профлистом, деревом или поликарбонатом, перед заполнением необходимо покрасить

Если в качестве заполнения используются стальные листы или ковка, то их приваривают на этапе сооружения каркаса, после чего зачищают и только после этого ворота подготавливают к окрашиванию.

Инструкция по сборке конструкции

1. Монтаж откатных ворот начинают с разметки. Для того чтобы обозначить траекторию их движения, вдоль проезжей части необходимо натянуть шнур. Зазор между ним и дорожным покрытием должен составлять 150–200 мм, а расстояние до опорного столба — равняться 70 мм (при рекомендуемой толщине полотна до 70 мм). В дальнейшем шнур будет служить осевой линией при установке консольных опор
2. Определяют место установки передней роликовой тележки. Принцип здесь простой — чем дальше опоры разместить друг от друга, тем меньшей будет нагрузка на подшипники. Тем не менее ближний к проезжей части комплект опорных роликов устанавливают не по крайнему габариту столба, а на расстоянии 15 см в сторону отката. Это делается для того, чтобы торчащий из створки накатной ролик не выступал на проезжую часть. Чтобы определить крайнее положение задней консольной опоры, из общей длины полотна (с противовесом) вычитают 100 мм. Полученное значение откладывают от принимающего столба (на котором будут крепиться улавливатели) – эта точка будет внешней границей второй тележки.

   Определение мест установки роликовых опор

3. Поддерживающие площадки роликовых опор выставляют по полученным точкам и прихватывают сваркой, после чего на регулировочные пластины устанавливают ролики.

   Роликовые опоры устанавливаются на опорную плиту посредством поддерживающих площадок. Это позволяет избежать перегрева роликов при монтаже и получить возможность выставить направляющую «в горизонталь»

4. Полотно ворот ставят не место, накатывая направляющую на ролики. Проверяют правильность установки опор, после чего створку снимают, а сами тележки демонтируют.
5. Надёжно приваривают регулировочные пластины.

   Перед тем, как приварить опорные площадки и установить тележки на место, полотно ворот снимают

6. Устанавливают на место роликовые опоры и полотно, после чего ворота фиксируют в закрытом состоянии.
7. Строительный уровень выставляют в одной плоскости с направляющей, после чего регулировочными болтами поддерживающих площадок выставляют ворота «в горизонт».

   Правильный монтаж роликовой тележки (с поддерживающей площадкой) позволит без проблем регулировать уровень направляющей балки

8. Накатной ролик устанавливают внутрь направляющей, после чего крепят его болтами и для надёжности прихватывают сваркой.

   Монтаж накатного ролика

9. Напротив ближнего к роликовым тележкам столба на верхний край полотна устанавливают роликовый ограничитель. Поддерживающую шину крепят сваркой, после чего регулируют установку ворот по вертикали.

   Скобу поддерживающей шины к столбу можно крепить сваркой — широкий диапазон регулировки каждого ролика позволяет без проблем выставить полотно ворот по вертикали

10. Монтируют нижний улавливатель. Чтобы отметить место его установки, ворота фиксируют в закрытом положении, заводят скобу улавливателя под опорный ролик и прижимают до полного касания. Улавливатель крепят болтами, чтобы в дальнейшем можно было регулировать его положение относительно ролика.

    Монтаж нижнего улавливателя

11. При закрытых воротах отмечают расположение верхнего улавливателя и крепят его к столбу.

    Верхний улавливатель, как и нижний, можно крепить к столбу или закладной сваркой — конструкция этих деталей предусматривает возможность регулировки в широких пределах

После монтажа производят окончательную регулировку опорных роликов, поддерживающей шины и улавливателей. Торцевую часть направляющей закрывают заглушкой, а сварочные швы зачищают и закрашивают.

Если всё делать правильно и аккуратно, то в итоге должна получиться вот такая конструкция

Видео: как установить откатные ворота своими руками

Как оснастить их автоматикой

Устанавливать на такие ворота систему автоматического открывания можно лишь в том случае, когда они легко и без рывков передвигаются по роликам. Для этого необходимо приобрести:

• зубчатую рейку;
• электропривод;
• сигнальную лампочку;
• концевые выключатели или фотоэлементы;
• пульт ДУ;
• блок управления.

Сегодня нет необходимости покупать составляющие по отдельности — в продаже можно найти готовые комплекты автоматики. Для монтажа системы понадобятся такие же инструменты, которые использовались при изготовлении и установке ворот.

Комплект автоматики для откатных ворот

Электропривод крепят к тому же самому закладному швеллеру, что и роликовые опоры. Работу выполняют поэтапно.

1. К профильной трубе прикладывают зубчатую рейку. После этого её совмещают с шестерней привода и отмечают его расположение между роликовыми опорами. Если привод необходимо приподнять на несколько сантиметров или отодвинуть от внешнего края швеллера, то к закладной поверхности приваривают толстую металлическую пластину подходящего размера.
2. При помощи сварки основание привода крепят к опорной поверхности, после чего устанавливают сам механизм.

   Привод откатных ворот, как и опорные ролики, крепят посредством регулировочной площадки

3. При открытых воротах зубчатую рейку присоединяют к направляющей. Её длина и расположение выбираются таким образом, чтобы в крайних положениях оставался запас до 10 см.

   Монтаж зубчатой рейки

4. На рейку монтируют концевые выключатели, выполняют электрические подсоединения и устанавливают фотоэлементы.

В целях безопасности на крайний столб устанавливают сигнальную лампу. После этого проверяют правильность электрических подключений и включают подачу электричества.

В качестве привода откатных ворот можно использовать шуруповёрт или любой электродвигатель с редуктором, а для дистанционного управления применить недорогую автомобильную сигнализацию.

Видео: откатные ворота с приводом, изготовленным из шуруповёрта

Хоть откатные ворота и требуют больше финансовых вложений, чем обычные, львиную долю затрат можно сэкономить, если сделать их своими руками. Удобство в эксплуатации и комфорт, который даёт система дистанционного управления, сочетаются с высокой надёжностью и способностью экономить место на участке. Неплохой аргумент в пользу современной и функциональной конструкции, не так ли?

Фото: вариантов готовых откатных ворот

Автоматические кованые ворота

Автоматика откатных ворот

Деревянные откатные ворота

Кованые

Красивое оформление ворот

Механические

Металлические

Откатные ворота на даче

С автоматикой

Со встроенной калиткой

Вид со двора

Уличные откатные ворота

Проблемы при работе привода

Обратите внимание, что у некоторых приводов Дорхан (Doorhan), отверстие для заливки масла, может оказаться закрытым герметичной пробкой.

Это необходимо, чтобы оно не выливалось при транспортировке. Перед первым пуском на этой пробке нужно открутить боковой винтик. Иначе при перегреве движка, масло начнет выдавливать через все прокладки и сальники.

Если в процессе длительной эксплуатации автоматика начинает глючить, попробуйте просто отключить-включить автомат питания в щитке.

Когда привод совсем перестал работать, проверьте предохранитель. Он находится внутри.

На некоторых моделях эл.приводов, при ухудшении срабатывания от пульта (уменьшение радиуса действия до нескольких метров), вскройте кожух и найдите там проволочную антенну. Попробуйте ее немного зачистить или изменить положение. Зачастую помогает.

Для проверки работоспособности всей системы, необходимо осуществить минимум пять циклов открытия-закрытия ворот. Хорошая автоматика откатных ворот рассчитана на 20-25 тысяч таких циклов, что соответствует примерно 15 годам безотказной работы.

 

Заключение

Простой вывод из данной информации — монтаж откатных ворот с электроприводом своими руками довольно сложная задача. Если человек имеет мало опыта, то лучше обратиться в специальные организации, которые выполнят все замеры, монтажные работы на высшем уровне. Установив электропривод на ворота откатного типа значительно повышается пропускная способность и общая эффективность пропускного пункта.

Решив выполнить установку откатных ворот с электроприводом своими руками, нужно соблюдать правила монтажа и не пренебрегать рекомендациями знающих людей. Не стоит экономить на специалистах, ведь неверно собранная конструкция быстро выйдет из строя.

Зачем нужна чистка стен

Снятие старой краски с бетона – это практически всегда мучения, тяжелый и монотонный труд. А может ну его, оставить все как есть? Что может случиться с новой отделкой, если краска безнадежно въелась? Или все-таки помучиться и спать спокойно, не беспокоясь, что обои от нее отвалятся?

Этими вопросами, наверно задавались все, кто побывал на распутье удаления или сохранения лакокрасочного слоя на бетонной стене.

Принятие решения: удалять или нет лакокрасочное покрытие, зависит от того, какие именно отделочные работы вы собираетесь выполнять:

• Краска остается, если стены декорируют пластиковыми панелями или перекрывается гипсокартонными листами.

• Клеить обои на крашеные стены практически невозможно, да и если все-таки получится, то из-за неспособности краски впитывать клеевой состав, обои в скором времени просто отойдут пластами.

На заметку: Конечно, можно пойти на хитрость, поцарапать краску, пройтись грунтом, а поверх наклеить обои — тогда новая отделка продержится дольше, но все же она обречена. Поэтому лучше заранее найти удобный для себя способ, который поможет в вопросе: как удалить краску с бетона.

• Самоклеящиеся обои также долго не протянут на окрашенных стенах.
• Укладка кафеля на крашенное бетонное основание – возможно, и даже часто практикуется. Для этого зачищается краска до шероховатости, грунтуется и идет, как основание под плитку. Но надежней все-таки снять старый слой.
• Для идеальной штукатурки стен, смывка масляной краски с бетона обязательна.

• Если в качестве отделки выбрали жидкие обои, то можно попробовать нанести их на заранее ошершавленную и отгрунтованную стену. Одной из рекомендаций к применению подобного материала, является нанесение на окрашенные стены. Но, все зависит от толщины слоя старого покрытия, качества жидких обоев и техники их нанесения.

Узнаете знакомую ситуацию? Тогда давайте рассматривать: как снять краску с бетонной стены, чтобы не повредить поверхность.

Краска краске рознь

Покрываются бетонные стены лакокрасочными средствами на разной основе.

От их типа во многом и зависит «степень тяжести» работ по снятию старого слоя краски:

• Водоэмульсионная на основе ПВА. Существует водостойкая и неводостойкая. Последнюю удалить можно с помощью воды. Стену смачивают и ждут около 30 минут. Этот процесс придется проводить своими руками несколько раз, если стена покрыта несколькими слоями лакокрасочного материала.

Если на поверхность дополнительно нанесли защитное средство, то вода не очистит ее. Специальные составы помогут справиться с этим. Для очищения водоэмульсионного покрытия используют также фен. Горячий воздух размягчает поверхность, и покрытие отслаивается. Процесс удаления зависит от охвата площади.

• Акриловая. Она чаще всего применяется для покрытия деревянных оснований, с которых удаляется непросто. Такая же история и с бетонными стенами. Но ничего сложного в процессе ее удаления нет, нужно только немного постараться, и привыкнуть к работе со строительным термопистолетом.

В зависимости от возраста окрашивания применяют разные методы по его очистке. Например, теплая вода с легкостью снимает свежий акриловый слой краски.

Если материал был нанесен и прошли сутки, то необходимо применять щетку или обезжиривающее средство. Сильно затвердевший пленкообразующий материал очищают с помощью ацетона, бензина или смывки.

• Масляная. Настоящий кошмар начинается, когда пытаешься найти способ, как удалить старую краску с бетона на масляной основе. Хоть зубами стену грызи, а она на месте остается. Подобные средства имеют настолько хорошую адгезию с бетоном, что некоторые мастера не берутся разлучать таких «сиамских близнецов».

Как многие уже знают, нет ничего в этом мире невозможного, даже можно быстро снять масляную краску с бетона. Поэтому мы предлагаем простые, и в то же время действенные способы, рассказывающие, как удалить краску с бетонной стены. Осталось только выбрать, какой именно вам по душе — и можно приступать к работе.

Удаление масляных красок

Ликвидировать слой масляной эмали можно собственными силами, используя один из указанных способов.

Механический способ

Потребуются ручные или электрические инструменты. Ручные не представляют опасности для здоровья, не поднимают пыли, не загрязняют воздух, не шумят и не требуют особых навыков. Но работа топориком или стамеской отнимает силы и время.

Электрические приборы позволяют сократить продолжительность ремонта, но производят много шума, который действует на психику жильцов соседних квартир. Кроме того, в углах, декоративных нишах, за трубами и в других труднодоступных местах покрытие придется обрабатывать смывками, нагревом, шпателем-скребком или грубой наждачной бумагой.

Инструменты для удаления краски.

Вручную

Данный метод больше подходит для очистки небольших участков или труднодоступных поверхностей в углах, под трубами. Понадобится острый топорик, а также шпатель и молоток. Хорошо, если лезвия будут иметь закругленные края – работать будет удобней.

Для размягчения бетона необходимо сделать на поверхности достаточное количество неглубоких коротких насечек, а затем с помощью щетки или валика смочить водой с добавлением соли или разведенным до жидкого состояния клеем для обоев.

По истечении 4-6 часов приступаем к работе. Поддеваем шпателем или топором отслоившиеся под воздействием влаги куски краски и счищаем. Если она держится на стене не слишком прочно, ее просто простукивают молотком, а затем удаляют шпателем или молотком и стамеской отошедшие куски.

Далее стены обрабатываются наждачкой или металлической щеткой. Последний этап – нанесение грунтовки. Она укрепит основание и защитит бетон от осыпания. После подобной обработки поверхность не будет отслаиваться.

Стены грунтуют только после тщательной просушки.

Работа электроинструментом

В качестве механизированных помощников для удаления старого лакокрасочного слоя с бетонной лестницы, стены или потолка можно использовать разные электроприборы, в числе которых:

1. Ударная дрель или перфоратор с цепной насадкой. Последняя состоит из 3 цепей, зафиксированных на одной оси под углом 120° друг к другу. В процессе вращения цепи отбивают частицы краски, практически не образуя пыли. Самую большую опасность представляют металлические звенья, которые могут отлететь во время работы и нанести травму мастеру или его подручным. После уменьшения количества звеньев до 3 шт. на каждой цепи насадку необходимо менять на новую.
2. Дрель с корончатой насадкой. Коронка, которой бурят гнезда под выключатели и розетки, не портит бетонную основу и не поднимает пыли. Однако для обработки больших площадей потребуется не одна, а несколько насадок. Из-за небольших размеров коронки придется потратить много времени и сил для полного удаления краски.
3. Дрель с кордщеткой (щеткой-крацовкой). Это приспособление, состоящее из витой металлической «щетины», позволяет быстро снять старую отделку и за один день обработать обширную площадь. К недостаткам способа можно отнести повышенное образование пыли и риск травмирования мелкими осколками краски, вылетающими из-под вращающейся насадки.
4. Перфоратор с зубилом в форме лопатки. Метод трудоемкий, но с его помощью можно очистить и сухие, и влажные поверхности. Перед началом работ необходимо включить щадящий режим и отрегулировать мощность прибора, чтобы он двигался в верхнем и нижнем направлениях под действием собственной вибрации. Перфоратор следует держать под углом 85-90 градусов к обрабатываемой поверхности. Если выбрать лопатку с шириной рабочей части 30-40 мм, процесс пойдет гораздо быстрее.
5. Угловая шлифовальная машина. Прибор позволяет снять слой любой толщины, удалить глубоко въевшуюся в поры бетона краску, грунтовку или олифу. Болгарка поднимает клубы пыли, поэтому ее можно использовать только в помещениях с окнами, открытыми настежь. Рекомендуется рабочий процесс периодически приостанавливать и орошать воздух в комнате водой из пульверизатора. Это ускорит оседание влажных частиц краски и бетона на пол и сделает воздух чище.

При работе электрическими инструментами необходимо соблюдать правила техники безопасности и надевать средства индивидуальной защиты — очки, робу, респиратор, перчатки. Чтобы техника не перегрелась и не вышла из строя, рекомендуется периодически делать перерывы в работе.

Термический метод

Термический способ подразумевает использование строительного фена, который сможет за несколько минут нагреть и размягчить старое покрытие. Этот малошумный, по сравнению с болгаркой и перфоратором, агрегат можно приобрести в строительном магазине или взять напрокат у знакомых.

Технология удаления краски с помощью строительного фена проста:

1. Направить сопло фена на стену и включить прибор.
2. Когда краска нагреется и начнет пузыриться, соскрести ее металлическим шпателем.

Строительный фен сильно нагревает воздух и сжигает кислород, поэтому перед включением нужно вывести из помещения посторонних, детей и домашних питомцев, вынести те вещи, которые могут пострадать от высокой температуры.

С помощью строительного фена можно за короткий срок и без больших усилий очистить обширную поверхность. Но при нагревании старого лакокрасочного покрытия выделяются летучие ядовитые соединения, которые могут вызвать отравление разной тяжести, патологии ЦНС, проблемы с сосудами или сердцем. Применяя для удаления отделки нагрев, необходимо каждые 15-20 минут открывать окна для проветривания, а на время перерыва выходить на открытый воздух или в соседнее помещение.

Подручные средства

Выжигание краски с бетонной стены.

Иногда вместо строительного фена мастера используют паяльную лампу или газовую горелку. Специалисты не рекомендуют применять эти огнеопасные приборы в жилых помещениях. Неосторожное обращение с огнем может вызвать возгорание предметов, изготовленных из дерева, текстиля, пластика и других легковоспламеняющихся материалов, привести к пожару или ожогам. Фен для волос тоже не стоит использовать. Даже мощный профессиональный прибор может сломаться после обработки 1-2 кв. м.

Из подручных средств самыми безопасными и эффективными являются утюг и фольга. Работу удобнее проводить вдвоем: один человек проглаживает стену через фольгу, добиваясь максимального нагрева, а второй очищает поверхность шпателем.

Химический способ

Смывки облегчают работу по удалению самой стойкой или застарелой отделки из ЛКМ. Данные составы изготавливаются на основе едких химических компонентов — метиленхлорида, изопропилового спирта, органических растворителей и кислот. Продукция этой категории глубоко проникает в краску и за одно нанесение может размягчить несколько слоев. Специальные средства обладают высокой адгезией, экономно расходуются, быстро действуют. Благодаря специальным добавкам, они не стекают с наклонных и горизонтальных поверхностей.

Химическая промышленность выпускает смывки, отличающиеся составом, консистенцией, типом обрабатываемой поверхности и объемом упаковки. Перед покупкой средства необходимо изучить инструкцию и убедиться в том, что выбранная продукция подходит для того типа краски, которой окрашен бетон.

Принцип работы химическими очистителями:

1. Пол по периметру стен застелить полиэтиленовой пленкой, клеенкой или другим водоотталкивающим материалом.
2. Нанести химикат на стену равномерным слоем толщиной 1-2 мм. Для жидкостей использовать валик с меховой шубкой или малярную кисть, для пастообразных и гелевых средств — щетку или шпатель.
3. Подождать, пока средство подействует. Время ожидания производитель указывает в инструкции (5-20 минут).
4. Размягченную отделку соскоблить металлическим скребком.
5. Если где-то краска не отошла с первого раза, агрессивный состав нанести повторно.
6. Очищенный бетон промыть чистой водой или мыльным раствором слабой концентрации, а помещение проветрить.

Смывки обладают резким химическим запахом и выделяют в окружающий воздух токсичные вещества. Чтобы избежать отравления ядовитыми испарениями и проблем со здоровьем, нужно защищать кожу, глаза и органы дыхания — надевать перчатки, респиратор, очки или защитную маску, работать при открытых окнах, периодически устраивать перерывы и выходить из помещения.

Каким способом легче всего убрать масляную краску с бетонной стены?

Масляная краска является одним из самых стойких видов покрытия, а потому удалять её довольно сложно. Если слой толстый, то вначале лучше использовать механический метод, отдав предпочтение топорику, а затем употребить смывку. Если слой тонкий — приобрести специальный растворяющий состав.

Когда работы производятся вне помещения, многие мастера советуют просто выжечь ее паяльной лампой, а потом убрать копоть. Это будет намного быстрее и дешевле.

Как удалить быстро водоэмульсионную краску с бетонной стены

Так как водоэмульсионка производится на водной основе, удалить её можно простым смыванием обычной или мыльной водой. При этом, если слой толстый или окрашивание проводилось давно, можно предварительно размягчить поверхность, намочив её валиком или тряпкой, оставив для впитывания. Использование раствора хозяйственного или детского мыла сократит время непосредственного смывания, но после нужно будет протереть стены мокрой тряпкой.

Если вручную оттирать лень, а чистоту соблюдать необязательно, то водоэмульсионка легко отчистится шлифмашинкой или дрелью с насадкой ёршиком.

Удаление акриловой краски

Снять акриловую краску легче сразу после окрашивания, так как в первые часы она легко смывается теплой водой. А вот старое покрытие удаляется только специальной смывкой, растворителем, ацетоном или бензином. Также подойдёт любой механический способ.

Механический метод удаления старой краски является наиболее универсальным и экономичных, хотя потребует определённых физических усилий. Смывать краску химически лучше всего, если она свежая или наложена тонким слоем. А вот термический метод является наименее популярным, подходит для очищения небольших поверхностей.

Видео: простой способ сбить краску со стен

Советы специалистов по снятию краски (2 видео)

Заключение

В заключение скажем, что все перечисленные методы эффективны по-своему. Каждый способ характеризуется своей индивидуальностью и уникальностью. Чем снять краску с бетона уже отметили. Можно сделать вывод, что из всех методов наиболее эффективна болгарка и перфоратор. Главное — не повредить поверхность стены и убрать лакокрасочный слой максимально быстро и продуктивно.

Технология монтажа цокольного сайдинга на свайный фундамент

Все этапы установки панелей можно сделать своими руками. При этом особых навыков иметь не нужно.

• Сначала устанавливают обрешетку из дерева или металла. Первой крепиться горизонтальный элемент, который должен располагают на высоте 10–15 см от грунта.  Дальше делают обрешетку из вертикальных деталей с шагом 40–45 см.
• Потом приступают к стартовой планке. Деталь закрепляют в нижней части обрешетки. Внимательно следите за тем, чтобы элемент находился в горизонтальной плоскости.
• Панели устанавливают от левого угла. Их привинчивают саморезами. Нельзя фиксировать крепеж плотно, нужно оставить зазор в 1–2 мм.
• Дальше устанавливают угловые доборные элементы.
• В верхней части цоколя при необходимости производиться установка отлива.

Материалы и инструменты, которые понадобятся

Цемент ПЦ-500 Д20 50 кг 268 руб. Цемент ПЦ-500 Д20 50 кг 268 руб.Купить

 

Блок фундаментный ФБС-24-6-6т 0 руб. Блок фундаментный ФБС-24-6-6т 0 руб.Купить

Фундаментная подушка ФЛ 10-12 нагрузка 2 0 руб. Фундаментная подушка ФЛ 10-12 нагрузка 2 0 руб.Купить

Бетоносмеситель Kronwerk МС-200 200 л 11 356 руб. Бетоносмеситель Kronwerk МС-200 200 л 11 356 руб.Купить

Блок фундаментный ФБС-9-6-6т 0 руб. Блок фундаментный ФБС-9-6-6т 0 руб.Купить

Фундаментная подушка ФЛ 28-8 нагрузка 2 0 руб. Фундаментная подушка ФЛ 28-8 нагрузка 2 0 руб.Купить

Фундаментная подушка ФЛ 32-12 нагрузка 2 0 руб. Фундаментная подушка ФЛ 32-12 нагрузка 2 0 руб.Купить

Блок фундаментный ФБС 12-3-6т 0 руб. Блок фундаментный ФБС 12-3-6т 0 руб.Купить

Подготовка поверхности

Нужно надежно защитить все материалы от воздействия влаги. Для этого деревянные или металлические элементы обрабатывают специальными составами, и обустроить гидроизоляцию. Придется выкопать траншею (30 см глубиной и 40–50 см в ширину) вокруг фундамента. Ее заполняют песком и тщательно утрамбовывают.

При этом сохраняют уклон, который поможет отводить атмосферную влагу. На песок застилают гидроизоляционную пленку, так чтобы 10–15 см заходили под стену. Стыки проклеивают скотчем. Сверху насыпают мелкий щебень (выполняет функцию дренажа) и еще слой песка. Это будет отмостка, которую можно отделать тротуарной плиткой, либо залить бетоном.

Монтаж обрешетки

К сваям приваривают профили. К ним в дальнейшем будут крепиться все направляющие. Первой крепиться горизонтальная планка, которая располагается на высоте 10-15 см от грунта.

Такое расстояние позволит вентилировать пространство под домом и защитит отделку от воздействия замерзшего грунта. Дальше делают обрешетку из вертикальных деталей с шагом 40–45 см.

Другие варианты отделки цоколя дома на винтовых сваях

Кроме, цокольного сайдинга отделка цоколя винтового фундамента может быть выполнена и из других материалов. При этом они имеют преимущества и недостатки, ознакомившись с которыми, каждый выбирает подходящий вариант.

Отделка из кирпича

Кирпич считается надежным строительным материалом. Но чтобы сделать ровную и качественную кладку нужен опыт работы. Потому для такого дела лучше воспользоваться услугами профессионалов.

Облицовка укладывается на бетонное основание или на металлическую балку, которая будет выполнять функцию опоры. В кирпичной кладке нужно обязательно оставлять вентиляционные зазоры. Процесс требует времени и денег.

Пластиковые панели

Изготавливаются из разных полимеров — пенополистирола, пенополиуретана и других. Отличаются богатством расцветок, текстур и форм. Кроме того, одновременно играют роль утеплителя.

Пластик достаточно прочен, невосприимчив к атмосферным и биологическим воздействиям, относится к экономичным вариантам отделки. Однако выглядят панели менее привлекательно по сравнению с сайдингом.

Профнастил

Такие металлические листы просты в обработке, долговечны, устойчивы к воздействию влаги и перепадам температуры. Установить их не менее просто, чем другие варианты отделочных материалов. Единственный недостаток — узость сферы применения. Обшить фундамент профнастилом можно лишь в сочетании с некоторыми видами отделки стен. Например, к деревянному дому такой цоколь не подойдет.

Можно также зашить подпол и более дешевыми материалами — шифером или листами ЦСП, покрытыми крашеной штукатуркой.

Сайдинг

Цокольный сайдинг — это самый распространенный отделочный материал для свайного фундамента. Популярность обусловлена дешевизной, высокой механической прочностью, устойчивостью к влаге и перепадам температуры. Биологическое разрушение (плесень, гниение, поражение насекомыми) такому цоколю не грозит. Кроме того, существует широкий ассортимент расцветок сайдинга — от простых однотонных вариантов до панелей, имитирующих натуральный камень.

Тематический материал:

• Свайно-винтовой фундамент своими руками
• Фундамент из кирпича своими руками
• Фундамент из покрышек своими руками

Плоский шифер

Асбестовые плиты — неэкологичный материал

С каждым годом этот материал теряет свою популярность, его вытесняют современные, экологически чистые материалы.

Преимущества:

• устойчив к атмосферным влияниям;
• долговечен.

Недостатки:

• асбест опасен для здоровья человека и загрязняет окружающую среду;
• хрупкий;
• непривлекательный внешний вид.

Цоколь винтового фундамента, зашитый плоским шифером, не будет гармонировать с постройкой из современных материалов.

Облицовка цоколя камнем

Неважно натуральный или искусственный камень, но укладывать его сложно. Потому лучше воспользоваться услугами профессиональной бригады. Материал надежный, прочный и устойчивый ко всем внешним воздействиям. Но натуральный камень будет стоить достаточно дорого, а искусственный – дешевле.

Отделка пластиком

Также для отделки цоколя дома на винтовых сваях используют пластиковые панели. Это наиболее дешёвый вариант, но он проигрывает по эстетическим аспектам. Конечно, отделка кирпичом или камнем будет смотреться эстетичной и элитной, но пластиковые панели достаточно прочны и не податливы химическим и погодным условиям.

 

Ассортимент расцветок и рельефов пластиковых панелей довольно большой, и у вас будет возможность выбрать то, что вам подойдёт.

Отделка мозаикой

На современном строительном рынке существует необычный и дорогой вариант отделки — это мозаичная штукатурка. Данная отделка понравится самому вредному покупателю. Отделка мозаичной штукатуркой выглядит очень эффектно, и она не требует большого количества времени, проста при монтаже.

Цементно-стружечная плита

Вместо, плоских цементных плит выбирают цементно-стружечные. Они более прочные, но в то же время легкие. С ними намного проще работать. ЦПС легко поддаются сверлению и подрезке. В качестве крепежей используют гвозди и шурупы. Это отличное основание для декоративного материала.

Как сделать вентиляцию в фундаменте

Существует несколько факторов, определяющих, как именно необходимо обустраивать проветривание цоколя:

• месторасположение здания;
• тип фундамента;
• климатические особенности;
• состав почвы.

Учитывая данные особенности, составляется проект естественного проветривания подпольного пространства, основания строения.

Основные правила размещения вентиляционных проемов:

• расстояние между проемами не более 3 м;
• расстояние от внутреннего угла – 1,5 м, не менее, во избежание образования воздушных карманов;
• высота от уровня грунта до середины проема не менее 30 см;
• для постройки в низине количество вентпроемов увеличивается в 1,5-2 раза;
• для построек на возвышенностях, наоборот, можно уменьшить;
• примерные габариты вентотверстий – 15-20 см в поперечном сечении, либо 15 см сторона прямоугольного/квадратного проема.

Отмостка

Отмостка изолирует цоколь от влаги

При контакте с почвой теряется качество облицовочных материалов, поэтому поверхность нужно изолировать от влаги и сделать отмостку. В качестве гидроизоляции используем рубероид или плотный полиэтилен, один конец которого заправляем под отмостку, второй край загибаем на обрешетку каркаса под отделочным материалом.

По окончании облицовки устраиваем отмостку, которая предохранит от подтекания дождевой и талой воды под постройку. Чтобы обеспечить отвод воды и конденсата, она должна монтироваться с наклоном от цоколя на 1,5 градуса.

Бетон равномерно заливается в опалубку, в которой проложена сетка из арматуры. В месте стыковки с цоколем фундамента прокладываем компенсационный шов.

Подробнее об отмостках в доме на винтовых сваях смотрите в этом видео:

При расположении дома на склоне часть подполья можно оборудовать в качестве погреба, в этом случае предусматриваем установку двери.

Оформление мелкозаглубленного фундамента

Отделку цокольного покрытия производят после заливки ленточного основания:

• На ленточное основание устанавливается кирпичная кладка;
• Она подводится под стены, формируются отдушины;
• Осуществляется окончательная отделка фасадной части. Для этого может использоваться штукатурка или пластиковые панели.

Достоинства кирпичной отделки:

• Такая кладка дополнительно защищает нижнюю часть строения;
• При отделке расходуется гораздо меньшее количество утеплителя, чем в навесной конструкции;
• Оформление ленточного цоколя производится одновременно с возведением отмостки;
• Сокращается время строительных операций;
• Появляется возможность создания подвального помещения;
• Повышается эстетичность конструкции. Можно выбрать любую форму отделки.

Бетонирование и гидроизоляция

Для того чтобы произвести бетонирование необходимо приобрести: арматурную сетку, проволоку или стержни из стали, асбестоцементные плиты или доски, обработанные с помощью антисептика, опалубочный материал и цементно-песчаную смесь.

Вокруг надо соорудить опалубку, установить арматуру, затем осуществить заливку с помощью бетонного раствора.

Обязательно требуется произвести изоляцию цокольного покрытия от воздействия влаги. Гидроизоляция укладывается между основанием и цоколем.

Если для создания цокольной поверхности использовался кирпич или камень, между рядами кладки следует положить слой рубероида или залить битум. В случае бетонирования, изоляция производится двумя слоями.

Для утепления лучше использовать листы пенопласта. Их необходимо уложить внутри конструкции. Утеплитель должен превышать высоту перекрытия.

Для крепления пенопласта можно использовать специальный клей. После укладки утеплителя следует приступить к окончательной отделке. Её можно осуществить с помощью:

• Декоративного облицовочного камня;
• Керамогранита;
• Клинкерной плитки;
• Цокольного сайдинга;
• Мозаичной штукатурки.

Как закрыть фундамент снаружи, имитируя кирпичную кладку – посмотрите в видео:

Если вы уже построили дом и не занимались отделкой основания, следует быстрее приступить к решению этой проблемы. Дом станет гораздо теплее, он приобретёт более красивый вид. Вы ощутите уют находясь не только внутри помещения, но и созерцая его с внешней стороны.

Здравствуйте! На сайте сайт мы почерпнули много идей для отделки и строительства жилого дома и сегодня решили отплатить любимому сайту, отдав на суд читателей наш вариант ответа на вопрос: «чем закрыть свайный фундамент каркасного дома снаружи?»

Затевая стройку, мы как и многие другие люди, решившиеся на строительство дома своими руками с минимально возможным количеством затрат денежных средств, выбрали самый бюджетный вариант фундамента позволяющий быстро «заняться делом» — фундамент на винтовых сваях. А уж как построим – тогда и подумаем, чем будем закрывать.

Время прошло незаметно. Пролетел год, каркасный дом стоит, и обдувается всеми ветрами, заказан сайдинг для отделки дома, а вот на цокольный сайдинг как выяснилось нужно потрать еще 50-60 тыс. руб. по самым скромным подсчетам. На тот момент такими средствами мы не располагали, но от установки забора у нас оставались листы профнастила как раз в цвет нашей металлочерепицы. Эти листы мы и решили использовать для закрытия с наружи свайного фундамента.

Закрывать продухи на зиму или нет

Есть две точки зрения на то, закрывать на зиму вентиляционные отверстия в подпол или нет. Если их оставить открытыми, влага скапливаться не будет. И это — хорошо, но взамен получаем холодный пол и повышенные расходы на отопление. Выход — усиленное утепление пола, чтобы проветривание не сказывалось на его температуре и не требовало усиленного отопления.

Если продухи на зиму закрыть, в грунте скапливается влага. Теплый влажный воздух из дома попадает в попол, попадая на холодные поверхности, а зимой это стены цоколя, влага конденсируется, стекает в грунт.  Это значит, что впоследствии, летом, она будет оттуда испаряться, повышая влажность в подвальном помещении.

Отделка цоколя

Для отделки цоколя используют разнообразные материалы. Главное требование – чтобы они были достаточно прочными и выдерживали пребывание в воде.

Оптимально обшивка фундамента проводится специальным или закрывается профильным металлическим листом. Сайдинг имитирует классические каменные материалы, использующиеся для цоколя – бутовый камень, кирпич, плитняк и т.д.

Профнастил неярких цветов для цоколя также будет выглядеть достаточно красиво. Главное их достоинство – они легко отмываются от пыли и грязи, и ваш цоколь будет всегда иметь презентабельный вид. Сайдинг может быть металлическим, пластиковым. Лучше использовать специальный сайдинг для цоколя, сайдинг для стен здесь не подойдёт.

Перед началом работ необходимо установить обрешётку. Её делают из деревянных брусков сечением 50х50, которые нужно обработать составом против гниения и грибка, или специальных пластиковых направляющих. Так как бруски будут находиться во влажной среде со слабой циркуляцией воздуха, обрабатывать их специальными составами обязательно!

Бруски крепят к сваям или монолитному цоколю дома при помощи саморезов. Шаг крепления зависит от типа панелей сайдинга. Обычно используют крупнолистовой сайдинг с шагом крепления брусков 30 см, это же правило подходит и для профнастила. Затем в нижней части закрепляют металлический уголок. Уголок должен быть выше отмостки, поэтому её можно сделать заранее и выровнять под уголок внутренний периметр.

После этого к брускам крепят сайдинг или профнастил, обрезая его по нижнему уголку, а сверху выдерживают прямую линию. Профнастил крепят с перехлёстом листов на две волны. Заделывают углы, оформляют окошки с откосами. В завершение работ устанавливают отлив в верхней части, чтобы под сайдинг не попадала вода.

Особенности

Сооружение городских и загородных построек из готовых деталей промышленного изготовления год от года становится популярнее. Но не стоит думать, что наружная отделка стен дома из газобетона отрицательно скажется на общей цене конструкции или ухудшит ее практические качества. Как показывает практика, вовсе не обязательно делать финишный слой либо монтировать навешиваемые экраны, полностью маскирующие непривлекательную кладку. Конечно, все виды отделочных материалов и элементов подбираются с учетом повышенной проницаемости газобетона для водяных паров и его склонности впитывать воду.

Если использованные элементы толще 40 см, то в обычных климатических условиях РФ (кроме самых северных регионов), сам материал обеспечивает приличный уровень теплозащиты. Учитывая то, что газобетон приобретают чаще всего с целью экономии на строительстве, любые дополнительные материалы и конструкции должны быть дешевыми. Механизированное нанесение штукатурных смесей (если решено использовать именно их) вполне возможно. Для этой цели применяют как промышленные, так и самодельные устройства.

Плюсы и минусы

У всех, кто желает максимально сэкономить средства и упростить работу, возникает закономерный вопрос – стоит отделывать газобетон или нет? Во многих информационных материалах можно найти утверждение, что декоративный слой несет чисто эстетическую цель и практической необходимости в нем нет. Но на самом деле, по меньшей мере один плюс есть – отделывать газобетон нужно потому, что он много пропускает водяных паров. При этом отделочный материал стоит подбирать ровно с таким же уровнем паропроницаемости, что ограничивает выбор. Если нарушить эти правила (не отделывать газобетон снаружи или делать покрытие неправильно), можно столкнуться с резким сокращением его срока годности.

Что такое газобетон

Этот материал относится к классу искусственного камня и группе ячеистых бетонов. В основе материала лежат цемент, песок и специальные вещества, которые при взаимодействии с водой выделяют газ. Последний, внутри массы раствора образует пузырьки. При высыхании получается прочный камень пузырчатой структуры или, как говорят специалисты, ячеистой.

Именно пузырьки газа делают газобетон легким с высокими теплоизоляционными характеристиками. То есть дома из газобетона очень теплые. И если правильно подойти к их строительству с учетом ширины блоков, то можно такую постройку дополнительно не утеплять. Существует мнение, что газобетон хорошо впитывает влагу, под действием которой трескается, крошится и разрушается. Именно поэтому фасадную часть домов из газобетона обязательно отделывают материалами с более высокими гидроизоляционными качествами.

Часто встречаемый на разных строительных форумах вопрос – чем отделать фасад дома из газобетона, стал причиной сбора информации по этой теме. Переработав ее, мы предлагаем отредактированную и конкретную информацию, в которой расскажем о том, что собой представляет этот стеновой стройматериал, почему его надо обязательно закрывать, какие для этого используются материала, и как их надо укладывать, что бы получить конечный результат высокого качества.

Варианты отделки

Приступая к наружной отделке газобетона, важно учитывать, что такой материал обладает ячеистой структурой и пропускными способностями. Чтобы стены нормально «дышали», необходимо ответственно подходить к отделочным работам и не отклоняться от установленной технологии.

Штукатурка

Это самый простой на первый взгляд отделочный процесс. Но есть у него несколько моментов, которые надо учитывать:

1. Традиционные цементные штукатурки для отделки газобетона не подойдут. Последний из раствора моментально впитает влагу за счет высокого показателя влагопоглощения. Поэтому нанесенный штукатурный слой покроется трещинами или вообще отслоится. Никакая грунтовка здесь не поможет.
2. Для отделки фасадов из газобетонных блоков разработаны специальные штукатурные смеси на основе добавок, препятствующих впитыванию влаги. На их упаковках производители так и пишут – для газобетонных блоков.
3. Внешняя отделка стен снаружи сопряжена с подготовкой отделываемой плоскости. Газобетонная подвергается подготовке также. Только для этого применяются специальные грунтовки по газобетону.

Сам технологический процесс оштукатуривания стандартный. Он включается в себя установку и крепление штукатурной сетки. Без этого элемента не обойтись, потому что газобетонные блоки имеют очень гладкую и ровную поверхность, так что сцепление ее со штукатурным раствором будет минимальным. Сетка усиливает сцепляемость. Обязательно устанавливают маяки в виде металлических профилей, между которыми и наносят штукатурный раствор.

Что касается отделки, то в плане использования штукатурки можно подойти к вопросу с разных позиций. К примеру, провести покраску фасадными красками, или использовать декоративную штукатурку, в состав которой входят минеральные добавки в виде каменных гранул, стеклянные шарики и другие декоративные материалы. Сегодня популярная отделка стен снаружи короедом.

Клинкерная и керамогранитная плитка

Оба материала друг от друга отличаются разительно не только по эксплуатационным характеристикам, но и по внешнему виду, и по цене. А вот технология их укладки на стены одинаковая. Какая лучше облицовка из двух, сказать трудно. Все зависит от вкусовых пристрастий хозяина дома. Просто надо отметить, что клинкерная плитка облает небольшим количеством декоративного оформления. В этом плане керамогранит представлен на рынке огромным разнообразием.

Сама технология облицовки дома из газобетона клинкерной плиткой или керамогранитной ничем друг от друга не отличаются. Она проще чем кирпичная, дешевле. Обе плитки представляют собой тонкий материал с небольшим весом, что снижает нагрузки на фундамент. Они обладают более высокими прочностными характеристиками, чем кирпич. Легко противостоят природным нагрузкам.

Если говорить непосредственно об укладке клинкерной плитки на газобетон (и керамогранита соответственно), то, как уже говорилось выше, на стену сначала устанавливают сетку (лучше синтетическую), которую крепят в газобетонной стене саморезами или гвоздиками. Благо бетон это делать позволяет без высверливания монтажных отверстий. В качестве кладочного раствора используют специальную смесь, предназначенную именно для газобетонных поверхностей.

Но есть у двух плиток одно различие. Клинкерная имеет небольшие размеры, поэтому работать с ней сложно. Керамогранит обладает большими габаритами, так что его укладка на стену – процесс более упрощенный. Сегодня на рынке представлена технология облицовки стен керамогранитом сухого типа. Это когда плитка укладывается на обрешетку. Этот вариант намного проще, если говорить о его проведении своими руками.

Кстати, когда стоит задача – утепление и облицовка фасада керамогранитом, то данная технология – оптимальное решение. В этом случае плитка на газобетон не укладывается. Между ней и стенами остается воздушный зазор, который можно заполнить теплоизоляционным материалом. Эта технология не только проще в исполнении, она позволяет ремонтировать облицовку без разбора большого количества облицовочного материала.

Клинкерная плитка на газобетон укладывается только по мокрой технологии.

Облицовка кирпичом

Облицовка кирпичом дома из газобетона – еще один традиционный способ защиты пористого материала. Вот достоинства этого варианта:

• кирпич – материал прочный с хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
• у него высокая несущая способность;
• внешний вид – презентабельный;
• легко выдерживает негативное воздействие атмосферных осадков, солнечных лучей и ветра.

Но сам процесс облицовки не так прост по сравнению со штукатуркой. Для этого нужен опыт и квалификация. И если вас уверяют, что процесс облицовки кирпичом можно провести своими руками – не верьте. Ведь кладка – это не только уложить кирпич красиво, нужно добиться гибких связей для облицовочного кирпича и газобетона. А для этого необходим опыт.

При этом надо отметить, что кирпичная облицовка – это огромные возможности в декоративном оформлении фасада дома из газобетонных блоков. И каждый из них будет неповторим. К минусам данного вида отделки можно дополнительно добавить – высокую цену в сравнении со штукатуркой.

Если есть необходимость увеличить теплоизоляционные свойства газобетонного строения, можно использовать технологию облицовки кирпичом дома из газобетона с утеплителем. Эта технология разнообразием не блещет. Обычно в кладочный раствор добавляют теплоизоляционный материал – перлит или вермикулит, редко пенополистирольную крошку.

Внимание! Использовать кирпич для облицовки построек из газобетонных блоков можно только в частном домостроении высотою не больше двух этажей. При этом использование штукатурной сетки – обязательное условие.

О штукатурной сетки надо сказать отдельно. Этот армирующий пояс обязательно должен устанавливаться на стены, если их отделка связана с мокрыми технологиями.

Сайдинг

Переходим к отделке фасадного газоблока по сухим технологиям. Ярким представителем этой категории отделочных материалов является сайдинг: пластиковый, металлический, керамический, цементный и деревянный. Когда ставиться вопрос, чем отделать газобетонный дом своими руками без сложных строительных операций, то именно обшивка здания сайдингом является таковой.

У каждой разновидности этого отделочного материала свои минусы и плюсы. К примеру, металлический, цементный и керамический – это стопроцентная пожаробезопасность. Виниловый сайдинг – это огромное разнообразие декоративного оформления. Деревянный – это природная красота структуры дерева. Хотя сегодня новые технологии дают возможность все виды сайдингов оформлять практически под любые природные материалы.

Отдельной группой стоят термопанели, изготавливаемые по типу декоративного теплоизоляционного материала. Внешний слой – это плитка: клинкерная или каменная, задний слой – утеплитель, а между ними располагается основа в виде плиты ОСП.

Необходимо отметить, что все выше обозначенные материалы относятся к большой группе вентилируемых фасадов. То есть, это варианты наружной отделки, которые к отделываемой стене не прикрепляются. Для этого собирается каркас из металлического профиля или деревянных реек, на который панели и крепятся. Между отделкой и газобетонной стеной остается зазор, выполняющий в данном случае функции вентиляции. Выходящий сквозь блоки из внутренних помещений теплый и влажный воздух тут же выводится через зазор за пределы отделочной конструкции. Получается так, что конденсировать влага на газобетонных стенах не будет, а значит, прослужат они долго.

Как правильно проводится монтаж вентилируемого фасада.

1. Собирается каркас в виде вертикально установленных профилей, расстояние между которыми определяется длиною сайдинга. К примеру, у стандартного металлического материала длина равна 3 м. Значит, монтаж элементов каркаса проводится или через 0,5 м, или через 0,6 м.
2. Обязательно устанавливаются профили по периметру оконных и дверных проемов.
3. Если обшивка газобетона проводится с утеплением, то после сборки каркасной конструкции надо провести закладку теплоизоляционного материала. В зависимости от выбранного вида последнего решаются дополнительные задача, касающиеся защиты утеплителя. В основном это касается минеральной ваты, которую с задней стороны надо закрыть гидроизоляционной пленкой, а с передней пароизоляционной мембраной.

Внимание! Так как собирается вентилируемый фасад, то между утеплителем и поверхностью газобетонной стены надо оставлять зазор.

Сам процесс монтажа сайдинга сложностью не отличается. Для этого в материале в заводских условиях делаются монтажные отверстия, через которые проводится крепление к каркасу. Главное – установит панели точно по горизонтали. Панели всех видов сайдинга соединяются между собой замком паз-шип. Это не только прочное скрепление, но и незаметный шов, плюс удобства проведения монтажа.

Вагонка

Этот деревянный облицовочный материал можно отнести к категории сайдинга. Хотя в реестре строительных материалов он выступает, как отдельная группа. Что можно сказать о вагонке по газобетону. Никаких ограничений в ее применении по облицовке газобетонного дома нет. Относится этот материал к технологии вентилируемых фасадов. Поэтому монтируют ее на каркасную обрешетку, как и другие виды сайдингов.

Но есть к ней некоторые требования:

• обязательная обработка антисептическим и антиперенным составом;
• выбор сухого пиломатериала как для каркаса, так и для облицовки;
• внешняя защитная покраска или лакировка от негативного воздействия атмосферных осадков;
• оптимально – если крыша дома из газобетона будет с большим карнизом, который собой будет прикрывать стены, обшитые вагонкой.

Вентилируемые фасады

Фасады, которые обладают отверстиями для вентиляции, пользуются особым спросом. Если правильно облицовывать ими помещения на основе газосиликатных блоков, это сделает их привлекательными и защищенными от любых погодных капризов. Еще подобный вариант улучшает прогрев комнат и обеспечивает равномерное распределение тепловой энергии, снижая затраты на отопление. Для утепления вентилируемых фасадов допускается использование только паропроницаемых материалов.

Помимо минваты, необходимо предусмотреть наличие влагоотталкивающей мембраны, которая тоже может пропускать пар. Ее задача заключается в эффективном отводе влаги и конденсата наружу.

В качестве утеплителя применять пенополистирол запрещено, поскольку он препятствует воздухообмену и выведению водяных испарений. Еще одним плюсом вентилируемых фасадов является хорошая звукоизоляция.

Облицовка меняет внешний вид помещения и подвергается модификациям с учетом требований владельца дома. Заявленный срок службы фасада достигает 70 лет, а применение «сухой» технологии разрешает проводить монтажные мероприятия при любых погодных условиях.

Чтобы закрепить вентилируемый фасад, нужно применить такие крепежные элементы:

1. Пружинные дюбеля.
2. Универсальные дюбель-гвозди.
3. Химические анкеры.
4. Механические анкеры.

Покраска

С целью реализации наружной отделки дома можно применить лакокрасочный состав. Он может быть 2 типов:

1. С упрочняющими и фактурными волокнами.
2. С рельефными компонентами.

Обе разновидности наносятся на стену без сложных методик и инструментов, простым валиком. Конечный слой обладает матовым отливом — его тональность регулируется путем внесения добавок. Заявленный эксплуатационный срок составит 7 лет, после чего покраску нужно будет обновить.

Наличие подобного слоя препятствует появлению трещин, а отсутствие органического растворителя исключает проблему неприятного запаха.

Чтобы нанести ЛКМ, следует предварительно подготовить поверхность, удалив пыль и небольшие неровности теркой. Окрашивание осуществляется сразу по шпатлевке.

Клинкерная плитка и керамогранит

При выборе материалов для внешней отделки вентилируемого фасада стоит рассмотреть клинкерную плитку и керамогранит. Подобные решения выглядят красиво, а процесс их установки не требует больших усилий.

Из минусов клинкерной плитки относят компактные габариты, которые увеличивают время на процесс укладки. Чтобы сократить его, рекомендуется комбинировать материал с декоративной штукатуркой.

Что касается керамогранита, то он крупнее плитки и укладывается намного быстрее. Роль каркаса может выполнять обрешетка из металла или дерева, обеспечивающая хорошую вентиляцию.

При необходимости внедрения теплоизоляционного слоя керамогранит соединяется с металлическим профильным каркасом. Между ним фиксируется плитный утеплитель.

Технология мокрый фасад

Рассматривая оригинальные варианты отделки, необходимо обратить внимание на технологию мокрого фасада. Она обладает следующими преимуществами:

1. Повышенные теплопроводные свойства.
2. Улучшенное поглощение шума.
3. Широкий выбор вариантов оформления.
4. Маскировка стыковочных швов.

Конструкция фасада состоит из таких частей:

1. Теплоизоляционный материал.
2. Армирующая сетка.
3. Штукатурный слой.

Технология отличается простотой исполнения и экономичностью. С ее помощью можно сохранить ключевые достоинства газобетонного блока и продлить срок службы постройки.

Удачные примеры и варианты

В поисках наиболее оптимальных вариантов отделки для своего помещения необходимо посмотреть на изображения наиболее удачных примеров и вариантов. Еще следует проконсультироваться с друзьями или соседями, которые выполняли отделку газобетонного сооружения. Руководствуясь изученными примерами, можно выбрать хорошее решение для своего дома.

Обзор сравнительных характеристик отделки

Начиная отделывать свой дом, важно понимать, что впереди вас ждет масса хлопот и сложностей. Поскольку в продаже доступно множество вариантов отделки, найти максимально подходящий бывает непросто. Чтобы упростить себе выбор, можно ознакомиться со сравнительными характеристиками всех доступных технологий.

Если говорить об оштукатуривании с нанесением утеплителя и краски, то оно обладает такими плюсами:

1. Небольшой вес отделочного слоя.
2. Хорошие паропроницаемые свойства.
3. Устойчивость к отрицательным температурам.
4. Минимальная теплопроводность.
5. Устойчивость к возгораниям.
6. Ряд других эксплуатационных достоинств.

Список минусов включает в себя следующие пункты:

1. Сезонность выполнения работ.
2. Ряд требований к технологии монтажа.

Если отделывать помещение сайдингом, это дает следующие достоинства:

1. Доступная стоимость.
2. Привлекательный внешний вид.
3. Несложность монтажа.
4. Легкость обслуживания.

Однако у сайдинговой облицовки имеются и недостатки:

• высокая вероятность деформации структуры и потери оттенка при негативных воздействиях окружающей среды;
• несоответствие всем стандартам экологической безопасности;
• уязвимость к воспламенениям.

Укладывая керамогранит, владелец газобетонной постройки получает долговечный и прочный фасад с привлекательным дизайном и улучшенными защитными свойствами. За счет увеличенных размеров такой материал укладывается максимально быстро и просто. Из недостатков выделяют высокую стоимость.

При окрашивании фактурными красками можно защитить дом от атмосферных воздействий, сохранить цвет поверхности и избавиться от мелких дефектов или неровностей. Минусы сосредоточены в увеличенном объеме требуемых материалов и небольшом сроке службы.

Применение декоративной штукатурки для отделки стен из газоблока оправдывает себя за счет широкого выбора фактур и оттенков, долговечности и простоты укладки. При этом подобная облицовка не боится резких температурных скачков и сохраняет первозданный вид в течение большого промежутка времени.Советы строителей

Профессиональные строители для повышения надежности соединений советуют в случае использования резьбовой шпильки перед использованием покрыть специальным раствором. Данное действие способствует более лучшему смешиванию клея в отверстии.

Крепления к газобетонной стене

С мокрыми технологиями все понятно, для них требуются специальные клеевые составы. Но необходимо предупредить, что газобетон – материал не такой прочный, как бетон или кирпич. Поэтому для установки вентилируемых фасадов в качестве крепежных изделий необходимо использовать специальные дюбели, которые специально изготавливаются для ячеистых бетонов.

Они изготавливаются из пластмассы (ПЭ, ПП или нейлон) или металла (оцинковка или нержавейка). По способу монтажа дюбели делятся на вбиваемые и вкручиваемые. Последние считаются более надежными и разделяются на прямые и конусные. Отдельной группой стоят химические анкера, которые собой представляют жидкие полимерные составы, заливаемые в подготовленные монтажные отверстия в газобетоне, где они полимеризируются.

Удачные примеры и варианты

Вот так выглядит «пирог» декорируемой кирпичом газобетонной стенки. Работа еще идет, но именно благодаря этому можно увидеть конструкцию «в разрезе», как она устроена.

Внешний вид силикатной штукатурки оказывается ничуть не хуже – и при этом она не отнимает драгоценного пространства.

На этом фото показано, насколько нарядной и притягательной бывает клинкерная плитка, если ее подобрали как следует.

Получить представление о внутреннем устройстве вентилируемого фасада на газобетон поможет эта схема.

Когда потребуется штроба в стенах

Штробление стены требуется при сантехнических работах. Мастер пробивает в стене канавки под провода при необходимости проложить проводку в новостройке или заменить пришедшие в негодность кабеля в старом доме.

Особенности работ на разных поверхностях

Разные поверхности по-разному ведут себя при штроблении. Сложнее всего проделать канавку в бетоне – здесь без перфоратора или штробореза не обойтись! Если же нужно провести проводку в деревянной стене (относительно мягком и податливом материале), линии намечаются болгаркой, канавки же прокладываются молотком и стамеской.

Углубления в пористых бетонах проделываются специальным инструментом (штроборезом). Если стена кирпичная, можно обойтись без выдалбливания канавок, прикрепив проводку дюбелями.

Если же требуется поместить кабель в металлическом кожухе, горизонтальное штробление проводится долотом или болгаркой. Обладатели перфоратора с насадкой типа «бур» или «пика» могут использовать его. Кирпичные стены, если возможно, штробятся по шву, так как цементный раствор мягче и податливей самого кирпича.

Простые правила при штроблении:

• Вертикальные канавки не должны быть глубже одной трети от общей толщины стены.
• Горизонтальные канавки делаются глубиной менее одной шестой от толщины стенки.
• Штробы проводятся по прямой, параллельной линии пола, пересекаться они не должны. Это требование обусловлено здравым смыслом — если штроба слишком глубокая, прочность стены ухудшается. Если канавки пересекаются, страдает монолитность стены.
• Канавки проводятся или строго вертикально, или строго горизонтально, наклон допустим лишь на непрямых стенах.

Порядок выполнения работ

Чтобы замазать стены после штробления следует придерживаться определенного порядка. От выполнения всех шагов зависит коечный результат. Вот перечень этапов, которыми характеризуется технология:

1. Тщательная очистка желобов от грязи и пыли.
2. Грунтовка при помощи кисточки.
3. Проверка правильности укладки кабеля внутри.
4. Закрепление кабеля, в случае, если он выступает от стены.
5. Теперь можно замазать стену после штробления выбранной смесью.
6. После обработки стена шпаклюется.

Уже взглянув на этот перечень можно сказать, что на работу уйдет несколько часов. Сам процесс легкий и не требует вмешательства профессионалов. От теоретической информации можно приступить к практической.

Инструменты и стройматериалы

Перед тем как выполнить заделку штроб под электропроводку необходимо определиться и иметь в своём арсенале следующий инструмент, а также строительные материалы:

1. Парочка шпателей, один около 10–15 см, а другой пошире, около 120 см. Кому удобнее, может использовать мастерок.
2. Грунтовка глубокого проникновения. Она используется во избежание потрескиваний штукатурки и её отставания от поверхности, так как в штробе может быть много бетонной или кирпичной пыли. Пыль будет мешать штукатурке надёжно приклеиваться.
3. Кисточка. Подойдёт почти любая, в зависимости от ширины канавки.
4. Строительный гипс или же в крайнем случае алебастр для фиксации провода.
5. Гипсовая штукатурка «Ротбанд». Если помещения обладают характерной повышенной влажностью, то рекомендуется использовать цементный раствор.
6. Ёмкость для замешивания растворов.

Устройство скрытой проводки

Схема примерного расположения проводки в квартире

Планировка электрификации помещений зависит от расположения в комнатах потребителей электроэнергии. Специфика подвода проводов к тому или иному месту расположения выключателей и розеток должны отвечать назначению помещения.

Кухня

Расположите выключатель на удобном для себя уровне

Выключатель верхнего освещения помещают возле входа на высоте 60 см от пола. Такое положение удобно для человека среднего роста. Обитатели жилья могут изменить этот параметр исходя из своих индивидуальных потребностей. Это касается и электроточки для холодильника.

Рассматривая зону рабочего кухонного стола, то высота расположения розеток над поверхностью фартука может составлять около 15 — 20 см.

Чтобы подключить электрочайник, кухонный комбайн и другие приборы, устанавливают блоки, объединяющие несколько розеток.

Часто хозяева на кухне подвешивают телевизор и микроволновую печь на стену.

Розетки размещают таким образом, чтобы их не было видно из-за корпусов приборов.

Для телевизора пробивают дополнительную штробу под антенный кабель.

Блок, состоящий из силовой розетки и антенного разъёма, не будет виден за корпусом бытового прибора. Этим вы избавитесь от вида висящих проводов.

Спальня

Мы не будем повторяться о выключателе верхнего освещения. Для супругов будет очень удобно расположить точки подключения электроприборов по бокам двуспальной кровати у изголовья.

Двойные блоки позволят подключить одновременно светильник и зарядное устройство для телефона или ноутбука.

На высоте 20 см от пола удобно поместить на стене электроточку для пылесоса.

Гостиная

Если хозяева решили обустроить интерьер гостиной акцентной стеной, то нужно будет продумать расположение розеток для подсветки различных элементов стены.

Детская

Для комнат, где пребывают маленькие дети, нужно расположить розетки на недоступной для детей высоте.

Конструкции электрических разъёмов должны быть оснащены крышками, препятствующие доступу к ним детских рук.

Ванная комната и туалет

Пространство этих помещений постоянно подвергается воздействию повышенной влажности.

Точки подключения для фена, стиральной машины, выключателей внутренней вентиляции должны находиться вне зоны прямого попадания влаги.

Подсобные помещения

Все вышеуказанные требования по расположению точек подключения электроэнергии распространяются и на коридоры, кладовки и застеклённые балконы и лоджии.

Способы прокладки проводки

Самым оптимальным вариантом профессионалы считают устройство штроб, которые и будут играть роль места для прокладки кабеля. Штробы представляют собой канал, в которые укладывается проводка. После этого канала с кабелем замазывается раствором.

Особенность такого варианта прокладки проводки заключается в том, что она полностью прячется в стене. Таким образом получается скрытая прокладка. Конечно, таким вариантом пользуются в основном в кирпичных и монолитных домах. В каркасниках и срубах такой способ крайне нежелательный, так как несет пожарную опасность.

Если в доме есть стены, выполненные из каркаса обшитого гипсокартоном, то для прокладки кабеля лучше использовать их. В этом случае нет необходимости устройства канав, так как проводка прокладывается непосредственно в пустоте стены.

Какие проблемы могут возникнуть при скрытой прокладке проводки

Многие владельцы квартир, которые самостоятельно занимаются ремонтом своей обители, считают, что устройство канав под проводку и их заделка является весьма простым процессом. Его можно легко провести без наличия каких-либо знаний и навыков. Но, как показывает практика, устройство таких углублений и их замазка – не такая уж и простая работа.

Некачественная и неправильная заделка штроб своими руками может привести к возникновению многих проблем. Особенно это касается выпадения раствора из канавы. Также возможно растрескивания поверхности и даже образование впадины. Но, главное то, что мало кто знает, чем именно нужно заделывать штробы.

Как заделать дыру после штробления

Для замазывания отверстия потребуются мастерок, емкость для замешивания раствора, шпатель, кисть, пульверизатор. Работы в стенах из разного материала отличаются.

В бетонной стене

В начале работ внутренние стенки штробы, само отверстие и поверхность вокруг него обильно смачиваются водой с использованием:

• пульверизатора;
• широкой кисти;
• губки или куска поролона.

Канавку в бетонной стене грунтуют, потом заделывают строительным раствором, который наносят быстрыми широкими мазками крест накрест: снизу вверх направо – снизу вверх налево. После первичного затвердения смеси излишки следует убрать железным шпателем. Движения шпателем должны быть мягкие, поглаживающие.

Инструмент плотно прижимается к стене. После высыхания замазки поверхность шпаклюется. Для полного высыхания смеси необходимо выждать 6-12 часов.

В кирпичной стене

Штробление кирпичной стены характеризуется наличием большого количества пыли, которую предварительно убирают длинной и узкой кистью. Поверхность обильно смачивается водой. Соответственно, мастеру понадобится больше грунтовки и более тщательное ее наложение.

Заделывают борозды гипсовым раствором или алебастром. Если штроба глубокая, допустимо использовать обломки кирпичей, погруженных в цементный раствор, которыми заполняется канавка. Затем пустоты и полости тщательно заполняются гипсовым или цементным раствором с помощью мастерка.

Нельзя допускать заполнения штробы обломками кирпича большего размера, чем сама канавка. В этом случае после засыхания смеси выровнять стену будет сложно.

В монолите

Замазывание штробы в монолитной стене сходно с работами в бетонной стене.

Канавка в монолитной стене заполняется  смесью повышенной вязкости. Раствор забивается в штробы максимально плотно.

При необходимости раствор наносится в несколько приемов, т.е. мастер дожидается полного высыхания одного слоя, затем кладет следующий, и так до заполнения углубления. Поверхность выравнивается шпателем.

Чем лучше заделать: лучшие материалы

Выбор материала для заполнения канавки после укладки провода или кабеля — вопрос личного вкуса. Например, строители используют смесь песка и цемента (в соотношении 3:1) для утяжеления замазки.  В то же время эта смесь достаточно пластична. Мастера рекомендуют алебастр, смешанный с клеем ПВА – смесь получается пластичная, повышенной липкости, медленно застывает.

Наиболее дешевым и распространенным материалом является смесь цемента и песка, наиболее тяжелый и прочный раствор. Густоту раствора можно регулировать. Часто строители применяют гипсовый раствор. Важно помнить, что гипс требует «быстрых рук». Материал затвердевает в течение максимум пяти минут. Для создания прочности гипсовый раствор загущают.

Уже затвердевающий гипс использовать бессмысленно, т.к. прочной сцепки с поверхностью штробы не будет. Аккуратный законченный вид придаст стене шпаклевка по гипсокартону, достоинством которой является то, что ее не нужно смешивать в определенных пропорциях, лишь развести порошок водой.

Для заделывания штроб в стенах необходим прочный и влагостойкий материал. Какой именно раствор предпочесть – выбирает сам мастер, ориентируясь на стоимость, собственный опыт и удобство в работе. Главное – аккуратный и ответственный подход к штроблению стен.

Заключение

Теперь каждый знает, как заделать штробу под проводку. Благодаря простой инструкции, работу по заделке можно сделать своими руками. Последующие отделочные работы можно выполнять по истечении 24 часов. За это время состав высохнет.

Соотношение песка и цемента в смеси для фундамента.

Возведение основания любого типа напрямую связано с процессом бетонирования. И если технология приготовления раствора для фундамента (вручную или в бетономешалке), как правило, сложностей не вызывает, то выбор оптимального соотношение песка и цемента в нем нередко становится проблемой даже для профессионалов. Что следует учесть, на какие критерии ориентироваться, какими пропорциями оперировать – на все подобные вопросы ответы можно найти в данной статье.

Раствор для фундамента дома пропорции цемент 500.

Не определившись, какую марку бетона для фундамента в результате требуется получить, разбираться с соотношением таких компонентов смеси, как песок и цемент, а также с долей наполнителя (гравия или щебня) абсолютно бессмысленно. Именно это в первую очередь и следует выяснить, чтобы составить правильную пропорцию.

• Нагрузка на фундамент. Подразумевается этажность здания, материалы стен, кровли, «наполнение» дома (оборудование, личные вещи и тому подобное).
• Гидрогеологические характеристики участка.
• Особенности проекта (наличие или отсутствие цокольного этажа, величина заглубления фундамента).

1. На проблемных грунтах для заливки основания под тяжелые строения (кирпич, ЖБИ) может применяться бетон м400 (в отдельных случаях – м500).

2. Даже если дом относительно легкий (древесина, пеноблоки), для фундамента марка ниже М100 не используется.

3. В малоэтажном строительстве для заливки ленты применяются, как правило, растворы от м200 до м350.

Более подробную информацию по особенностям бетонирования фундаментов, основных пропорциях смеси из песка и цемента, нюансах приготовления можно получить, обратившись к ГОСТ № 7473 от 2010 и СНиП № 2.03.01 от 1984 г. Но следует понимать, что все нюансы строительства ни один документ не учитывает.

Самостоятельно составлять смесь для бетонирования экономически целесообразнее, чем закупать готовый продукт. Да и удобнее, так как точно рассчитать необходимое количество м3 раствора вряд ли получится. Для фундамента традиционно применяется пропорция цемент – песок 1 к 3.

Прочность составов разных марок бетона.

В частном секторе гораздо удобнее готовить смесь, отмеряя ингредиенты ведрами, а не м3. И хотя некоторых погрешностей не избежать, они не критичны. Для облегчения процесса целесообразно ориентироваться на типовые (усредненные) соотношения, показанные в таблице. Она не учитывает отдельные факторы, например, дату выпуска портландцемента, характеристики песка (чистоту, зернистость), но практика показывает, что выдерживание этих пропорций позволяет получить качественный цементный раствор.

Компоненты для бетона разных марок.

*Указана доля песка на 1 часть цемента, без учета наполнителя (щебня, гравия).

**Пропорции только для фундамента.

***В скобках – примерное количество бетона (в «л») из 1 ведра цемента.

Бетоны марок м400 (450), м500 и выше в частном секторе практически не используются. Главная причина – высокая цена м3 и как следствие, неоправданная себестоимость фундамента.

Подробная таблица пропорций марки бетона.

Как сделать раствор из цемента?

Примечание. Когда речь заходит о пропорциях бетона для фундамента, подразумевается, что присутствует наполнитель в виде щебня или гравия и различные добавки (пластификаторы, например). Это именно та масса, которая заливается в форму (опалубку) в процессе бетонирования. Далее речь пойдет о специфике составления смеси для фундамента без щебня (гравия), так как с этого начинается приготовление не только цементного раствора, но и иного на любом другом вяжущем.

1. Требования к компонентам.

Все пропорции, которые можно встретить в различных источниках, справедливы лишь для продукта «свежего». Речь идет не о сроке пригодности (он указан на таре), а о времени хранения вяжущего. Специалисты считают, что каждые 4-5 месяцев цемент утрачивает до ⅓ своих свойств. Следовательно, чтобы получить фундамент расчетной прочности, при использовании «старой» продукции нужно менять соотношение компонентов (цемент/песок) в сторону увеличения доли первого.

Самой лучшей разновидностью этого вяжущего для фундамента является портландцемент. Его характеристики (в первую очередь, водонепроницаемость, время отвердевания раствора, морозоустойчивость) выше, чем у аналогов, например, шлакопортландцемента.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

Раствор для фундамента дома пропорции.

Применительно к раствору для заливки фундамента средний размер гранул не должен быть более 3,5-4 мм. Где бы он ни был закуплен, перед использованием его нужно просеять. Наличие мелких фракций глины, остатков корешков растительности и тому подобных включений негативно отразится на качестве искусственного камня фундамента. До приготовления песок следует и просушить, иначе можно ошибиться в соотношении долей.

Она добавляется в приготовляемую для бетонирования смесь (песок + цемент + щебень) порционно, ведрами.

К теме статьи это напрямую не относится, но отметить следует. Повышать или понижать марку бетона (в определенных пределах) можно изменением не только соотношения песок-цемент, но и количества ведер воды. При этом учитываются характеристики щебня (размеры гранул и лещадность).

Вода берется обязательно чистая, причем не только в плане механического загрязнения. Для раствора на основе цемента имеет значение и ее химический состав. Значит, лучше не из водопровода, а их скважины (колодца).

2. Порядок приготовления.

После загрузки в емкость основных компонентов (песок + цемент) в требуемой пропорции вся масса хорошо перемешивается. Признак готовности – однородный цвет всей структуры. Если для бетонирования в качестве наполнителя используется щебень крупнофракционный, то готовить раствор нужно в бетономешалке. Вручную качественного замеса такой массы не сделать.

В зависимости от загруженного объема заливается 1-2 ведра воды. Она начинает впитываться в смесь и при постоянном перемешивании постепенно добавляется в емкость с расчетом, чтобы раствор достиг нужной консистенции.

В некоторых источниках приводятся рекомендуемые соотношения всех компонентов и воды. Еще раз стоит акцентировать внимание читателя – в каком бы количестве она ни бралась, заливать ее следует только порционно, ведрами.

Пропорции раствора для фундамента.

Для получения качественного и пластичного бетонного раствора необходимо правильно использовать пропорции, которые позволят сделать фундамент прочным и увеличить срок службы.

Раствор для фундамента коттеджа пропорции цемент 500.

В состав раствора входят составляющие как песок, цемент, щебень. К каждому из этих составляющих предъявляется целый ряд требований для создания прочного основания.

Компоненты смеси для фундамента.

Для получениякачественного основания нужно правильно определить состав бетонной смеси. Главными компонентами в цементном растворе считаются цемент, щебень, песок и вода.

Составные элементы раствора для фундамента:

• Цемент – является связующим элементом всех составных частей в растворе
• Вода – элемент, который придает смеси свойство принимать окаменелую форму
• Песок
• Гравий или щебень
• Добавки специальные, для придания необходимых свойств раствору

Правила подбора.

Каждый компонент смеси для строительства фундамента имеет свои характеристики. Для создания раствора необходимо обращать внимание на правила выбора компонентов:

• Цемент — приобретать строительный материал необходимо перед началом проведения строительных работ. Так как цемент имеет свойство,портится, превращаясь в камень. Предпочтительно для фундамента выбирать цемент марок 500и 400.Такой материал обеспечивает прочность и надежность постройки. Хранить материал следует в сухом,защищённом от влаги месте.
• Вода – вода должна, быть чистой без каких либо примесей и загрязнений
• Песок – выбор песка должен отвечать нескольким критериям, он должен быть чистым. Не содержать глинистыхпримесей. В продаже на упаковке с песком имеется маркировка, которая указывает размер зерен песка. Лучше для фундамента использовать речной промытый песок. Он дает возможность сделать раствор более крепким…
• Гравий или щебень — необходимо выбирать с разными размерами зерен. Материал должен быть чистым

Пропорции для фундамента

Оптимальное соотношение песка и цемента для фундамента составляет 1:3 либо 1:2. Пропорция 1:3 является универсальной и подходит для оснований зданий, возводимых на неустойчивой почве. Щебень применяется для состава в соотношении, соответствующем количеству песка в растворе.

Процент воды подбирается экспериментально, т.к. на объем жидкости влияет уровень влажности песка и температура воздуха. Консистенция должна быть сходна со сметаной. Для улучшения пластичности состава вводят пластификаторы.

Из цемента м400

При решении вопроса, как рассчитать, сколько нужно цемента М400, руководствуются следующими данными:

Марка бетона	Пропорции компонентов: Ц:П:Щ:В, кг	Цемент М400 на 1 м³ раствора, кг	Песок	Щебень	Вода
М150	1:3,5:5,2:0,9	215	735	1140	190
М200	1:3:4,5:0,7	255	715	1125	190
М300	1:2:3,3:0,6	338	670	1105	190

Из цемента м500

Определяя, какое соотношение цемента 500 и других компонентов требуется для строительных работ, учитывают нижеприведенные сведения:

Вид бетона	Пропорции компонентов: Ц:П:Щ:В, кг	Цемент М500 на 1 м³ раствора, кг	Песок	Щебень	Вода
М150	1:4:6:1	190	755	1140	190
М200	1:3,3:5:0,8	225	738	1125	190
М300	1:2,5:3,5:0,7	290	705	1105	190

Пример расчета

Для определения пропорций цемента и песка для фундамента требуется учитывать характеристики строительной смеси. На 1 м³ понадобится следующий объем цемента:

• М100 — около 220 кг;
• М200 — около 280 кг;
• М250 — до 330 кг;
• М300 — около 380 кг.

Для точных расчетов следует вычислить размеры основания. На 1 часть цемента потребуются 3 части песка и 5 частей гравия. Соответственно, для 50 кг порошка берется 150 кг песка и 250 кг щебня. В состав включают воду для создания раствора средней консистенции. Для больших объемов строительных работ можно высчитывать пропорции в ведрах.

Как улучшить качество смеси?

Для улучшения качества цементной смеси необходимо:

• Необходимо следить, чтобы в раствор не попадали посторонние примеси такие как земля
• Использовать качественныйцемент марки М 400,М500,наиболее подходящие для строения фундамента
• Использовать речной песок, в его составе меньшее количество различных примесей
• Для улучшения качества смеси добавляют различные добавки
• Перед тем как использовать смесь необходимо тщательно очистить и осушить поверхность, где будет использоваться раствор
• С помощью добавления воды необходимо придать раствору крутость средней степени. Для улучшения пластичности в раствор можно добавить гашеную известь
• Для улучшения качества смеси можно добавить строительный клей ПВА

Добавки, улучшающие качество раствора.

• Противоморозные добавки — позволяют вести строительные работы даже в морозное время года
• Гидроизоляционные – используются для улучшения свойств гидроизоляции раствора
• Пластификаторы – вещества, которые повышают пластичность цементного раствора.

При выборе данного наполнителя необходимо учитывать некоторые факторы:

• наполнитель не должен содержать токсинов
• наполнитель не должен обладать летучестью
• добавка должна быть химически стойкой

Супер пластификаторы- используются для получения пластичности раствора. Имеет свойство экономить цемент.

Выбор пропорций и марки материала во многом зависит от типа строительства. Однако качественные материалы увеличат качество полученной смеси, а значит, улучшат результат готового основания.

При создании раствора следует брать во внимание марку цемента и правильно подбирать пропорции для получения бетонной смеси.

Типы бетонных фундаментов

В строительстве применяют несколько типов фундамента из бетона. Чаще всего здания возводятся на ленточных или столбчатых основаниях. Оба вида, в свою очередь, имеют несколько вариантов исполнения.

Ленточный фундамент

Располагается строго под несущими стенами и представляет собой пояс-опору, повторяющий очертания опирающихся на него элементов. Глубина закладки определяется в зависимости от отметки промерзания грунта и, как правило, находится ниже этого уровня на 20-30 см. Различают следующие виды ленточных фундаментов:

• монолитный;
• сборный;
• бутовый;
• бутово-бетонный.

Для устройства монолитного фундамента применяют бетон, укрепленный различными видами арматурной сетки. Работа по армированию и заливке бетонной смеси проводится прямо на участке, с применением опалубки или без нее.

Монолит закладывают при строительстве здания из тяжелых материалов, с цокольным или подвальным этажом.

Сборная фундаментная конструкция состоит из армированных бетонных блоков. При этом более узкие элементы устанавливаются на широкие — фудаментные подушки, которые обеспечивают распределение нагрузки на грунт. Блочное основание может быть сплошным или прерывистым. Монтирование такой базы менее трудоемко, чем заливка монолита, но требует подгонки блоков под заданные проектом размеры и уступает по прочности. Сборный тип подходит для грунтов с неглубоким промерзанием, не склонных к вспучиванию.

Бут при монтаже фундамента применяют на грунтах с высоким уровнем воды и глубоким промерзанием. Работа по закладке такого основания отличается трудоемкостью и продолжительностью. Это обусловлено тем, что крупные бутовые камни кладутся на цементный раствор с подгонкой по размеру и форме. Основными плюсами такой кладки являются ее долговечность и прочность.

  Вибратор для бетона

Бутово-бетонный фундамент состоит из примерно одинакового количества мелкого камня и цементного раствора. По характеристикам схож с бутовым, но материалы для него более доступны, а закладка проще, ведь в этом случае не нужна тщательная подгонка.

Столбчатый тип фундамента

Предназначен для возведения легких сооружений. Обычно на его базе строят небольшие дачные домики, сараи, бани. Опорные столбы при этом размещаются по углам постройки и в местах с наибольшей нагрузкой. Для их формирования подходит бетон или бетонные блоки, а также бут и металлическая труба. Нежелательно монтировать столбчатую базу на рыхлых почвах, насыщенных влагой.

Для строительства крупных объектов на нестабильных, мягких или пучинистых почвах подходят столбчато-ленточные фундаменты. Они объединяют в себе опорные столбы, входящие глубоко в грунт, чтобы достичь его твердых слоев и бетонную ленту, которая является связующим элементом и располагается на небольшой глубине.

Правильный монтаж фундаментной конструкции для здания обеспечивает его долговечность. Для заливки основания можно воспользоваться готовыми смесями, которые поставляют на строительный рынок промышленные предприятия. Однако в частном строительстве бетон для фундамента предпочтительнее изготовить своими руками, так как это существенно экономит бюджет. Конечно, марку М500 таким образом получить невозможно, но это и не требуется для малоэтажных построек.

Как правильно замесить бетон?

Для приготовлений небольшого объема раствора используется ведро в качестве меры веса компонентов. Пропорции просчитывают в соответствии с тем, что компоненты имеют разный объемный вес. Основываясь на этот факт, при приготовлении 1-м3 раствора понадобится соотношение 9:5:2 (гравий либо щебень, песок и цемент).

Изготовление бетона М 200 выполняется по правилам, чтобы добиться в результате высокого качества смеси.

Правила замешивания бетона для фундамента:

1. Первоначально следует хорошо смешать между собой песок и щебень, чтобы не было потом комков при добавлении воды. На поверхности делаются борозды, в которые всыпают цемент. Смесь следует смешивать до получения полностью однородного цвета.
2. Придать смеси форму конуса и добавить малыми порциями воду,тщательно все перемешать.

Принимая решение о том, каким лучше способом замешивать раствор следует соотнести между собой потребности и финансовые возможности. Самым оптимальным вариантом будет использование бетономешалки, но покупать ее для небольшой постройки невыгодно, поэтому лучше применить ручное производство.

Приготовление бетонной смеси для ленточного фундамента

Для этого типа фундамента в первую очередь понадобится посчитать количество необходимого материала. Следует параметры одной ленты (длина, ширина и глубина) умножить на их количество.

Пример. Длина 20 м., ширина 0,5 м, глубина 1 м. Перемножаем эти значения и получаем, на одну сторону фундамента необходимо приготовить 10 кубометров раствора бетона.

Приготовив необходимое количество смеси, проводится ее заливка в опалубку. Выполняется она слоями, например, если глубина основания один метр, то слоев должно быть четыре, каждый по 0,25 см. После закладки каждого из них необходимо проводить утрамбовку. Затем, чтобы выпустить излишний воздух, через каждый метр или два следует медленно втыкать в раствор арматуру.

Приготовление бетона для столбчатого фундамента

Расчеты в этом типе фундамента соответствуют ленточному варианту. Различие состоит в том, что раствор бетона заливается не поэтапно, а сразу, после чего трамбуется.

Необходимые свойства фундаментных бетонов

Бетонное основание дома обладает разными свойствами и характеристиками. Они напрямую зависят от того, какие применяются по качеству материалы и их исходные составляющие. Также свойства бетона зависят от пропорций его комплектующих, которые используются для строительства разного типа конструкций.

Необходимая прочность фундаментных бетонов

Прочность бетонного фундамента – ключевой показатель, от которого зависит, выдержит ли фундамент, запланированную на него нагрузку. Он измеряется в расчете килограмм на сантиметр квадратный.

Рассчитать этот показатель можно, вычислив точную степень нагрузки, которую конструкция будет оказывать на основание. Для этого понадобится суммировать общий вес всех конструкций и коммуникаций, а также показатели полезной и возможной нагрузки, которая создается климатическими условиями. Затем полученный результат следует разделить на площадь всего фундамента.

Окончательный показатель прочности бетона должен быть на несколько позиций больше, чем планируемая на него нагрузка.

Степень прочности бетона указывается в его марке, которая означает предельную степень нагрузки на фундамент в кг/см2.

Согласно полученным вычислениям, следует приготовить бетонный раствор с соответствующими характеристиками.

Необходимые пропорции материала можно посмотреть в таблицах:

Бетон из цемента марки М 500, песка и щебня

Марка бетона	Массовый состав, Ц:П:Щ, кг	Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1:5,8:8,1	53:71	90
150	1:4,5:6,6	40:58	73
200	1:3,5:5,6	32:49	62
250	1:2,6:4,5	24:39	50
300	1:2,4:4,3	22:37	47
400	1:1,6:3,2	14:28	36
450	1:1,4:2,9	12:25	32

Бетон из цемента марки М 400, песка и щебня

Марка бетона	Массовый состав, Ц:П:Щ, кг	Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1:4,6:7,0	41:61	78
150	1:3,5:5,7	32:50	64
200	1:2,8:4,8	25:42	54
250	1:2,1:3,9	19:34	43
300	1:1,9:3,7	17:32	41
400	1:1,2:2,7	11:24	31
450	1:1,1:2,5	10:22	29

Рекомендации по проверке бетона

С точностью сказать, правильно ли был приготовлен бетон для фундамента и определить его марку, можно лишь отправив образец в лабораторию. Для этого раствор заливают внутрь деревянного ящика и выдерживают 28 дней после застывания, чтобы его качества проявились в полной мере.

Оценить готовую конструкцию на строительной площадке можно лишь приблизительно, однако явные изъяны материала будут очевидны и при такой проверке. Для этого пользуются молотком и зубилом.

Если состав раствора для фундамента был рассчитан верно, если при ударе молотком по зубилу на поверхности бетона остается след, глубина которого не превышает 5 мм. Такой результат указывает на то, что марка материала приближается к М200. Если же при ударе зубило входит в поверхность глубже и при этом отделяет от нее тонкие слои, то марка бетона оценивается как М70-М100. Воздействуя на материал марки М300, невозможно добиться следов от зубила.

Пользуясь цементом нужной марки и правильно рассчитывая пропорции всех компонентов для заливки фундамента, получают строительный материал, обладающий высокой надежностью и стойкостью к нагрузкам.

Особенности проектирования конструкции

Главным этапом проектирования откатных ворот является правильное определение размеров и составление схемы и чертежа на основе этих данных. Далее нужно решить, какой тип открывания подходящий – ручной или автоматический.

Место для отката должно быть больше, чем ширина проёма на 40%, так как откатные ворота состоят из полотна и противовеса, длина, которого составляет 40% от полотна.

Итак, для начала необходимо определиться с шириной проема. Это будущее расстояние от столба до столба при полностью открытой ставне. Здесь нужно учитывать габариты всех автомобилей, даже с учетом того, что строиться вы не планируете ближайший десяток лет. Ситуации бывают разные. Рассмотрим ширину КАМАЗа 2,9 метров и его среднестатистическую длину 7,3 метра. Угол въезда грузового транспорта через проемы ворот составляет 45 градусов. Осмотрите территорию около места установки ворот – сможет ли подобный транспорт совершить маневр и заехать в раздвижные ворота под углом 90 градусов? Если нет, то ширина рассчитывается с учетом угла въезда около 45 градусов.

Тут уже следует простая математика: ширину проема следует делать минимум 4,2 метра. Но лучше перестраховаться – ведь бывают случаи, что при маневре автомобиль сносит на снегу или грязи, он может слегка накрениться в какую либо сторону. А это грозит повреждениями конструкции ворот и автомобиля. Поэтому ширина на схеме должна быть чуть больше минимальной отметки – 4,5 метра как минимум, а еще лучше 5.Еще раз повторимся, что это ширина проема откатных ворот, а не самого полотна.

Что касается высоты. Казалось бы – этот параметр рассматривать не стоит, ведь высота листа, такая же, как и у профлиста для забора – 2 метра. Так и есть – это стандартная высота профлистов как для заборов, так и для ворот. Но дело в том, что высота уже установленного забора ровно два метра – листы устанавливаются без зазора и ленты снизу. А профлист откатных ворот приподнимается на 10-15 см. от земли. Происходит это за счет роликовых опор и регулировочных площадок установленных на них. Прибавляется высота  за счет самого профиля каркаса конструкции ворот и направляющей балки, которая устанавливается на лист снизу. Выходит, что к стандартной высоте прибавляется около 25 см. Другими словами, верхний край откатных ворот без автоматики или с автоприводом будет выше забора на 20-25 см.

Естественно, никому не хочется видеть каждый день такие «ступени» между забором и воротами.

Чтобы этого избежать, высота каркаса должна быть ориентирована на высоту забора, а не профлиста для ворот.

Данные высоты и ширины проема

Как уже говорилось ранее, на определение ширины будущих откатных ворот влияет угол заезда. Если улица узкая, то заезжать на участок и выезжать будет труднее. В этом случае рекомендуемую минимальную ширину лучше увеличить. Также это делать рекомендуется владельцам автомобилей премиум класса, строительной и сельскохозяйственной техники.

Кроме этого, сбоку от проема должна оставаться зона для створки и противовеса. Она равняется половине его ширины.

Для большинства транспортных средств  2-х метровая высота воротных проемов вполне достаточна. Но, если в будущем планируется приобретение авто с высоким фургоном или техники, превышающей по высоте 2 метра, то этот момент следует учитывать при расчетах и приобретении материала.

Когда вы точно определитесь с этими данными, можно будет рассчитывать количество материала и фурнитуры.

Расчет противовеса

Обычно противовес рассчитывают исходя из длины проема:

Если имеется дефицит места, то минимально возможная длина противовеса для нормальной работы ворот будет 33%, меньше уже нельзя — ворота будут тяжело «ходить».

1/3 либо ½. Если взять 5 –ти метровый проем, то получается, что общая длина конструкции составит 7,5 метров. Противовес будет опираться на ролики и выходить за проем на 2,5 метра.

Специалисты по установке таких конструкций, как сдвижные ворота, рекомендуют устанавливать квадратный противовес – его можно сделать размером 1/3 длины проема. Если противовес треугольный – то ½.Форма треугольника «съедает» вес – поэтому если такой противовес будет короткий, то он просто не потянет ежедневные нагрузки. Ролики будут быстро изнашиваться: при сроках эксплуатации 10 лет они могут выходить из строя через 2-3 года, если противовес слишком легкий.

Расчет веса

Вес у ворот из профнастила самый небольшой – около 200 кг. Каркас четырехметрового забора, изготовленный из квадратной металлической трубы (сечения 60/30 и 30/20 мм.), весит около 130 кг. Для откатного забора высотой 2 метра и длиной 4 метра окрашенного профнастила понадобится 8 кв.м., вес — 32 кг.

Если рассчитывать вес конструкции из листовой стали, то он будет зависеть от толщины листов: 8 кг/кв. м – 1 мм. лист и 16 кг/кв.м. – 2 мм. лист.

Минимальный вес стандартной направляющей 6 м для 4-метрового проема начинается от 35 кг. Варьируется он из-за различной толщины стенок балки. Направляющие с толстыми стенками (до 5 мм) устанавливают с заборами весом до 800 кг. А стандартные — для ворот 250-300 кг.

Внутренние и наружные рамы для забора той же ширины будут иметь приблизительный вес 28 и 65 кг соответственно.

Путем несложного расчета в итоге получается, что четырехметровая откатная конструкция будет весить: 32+35+28+65 кг= 160 кг. Прибавить к этому весу необходимо еще и автоматическое оснащение – его вес прописан в паспорте изделия. Ролики и фурнитуру  опускаем – общий их вес небольшой – он также указан в инструкциях к изделиям.

Расчет прочности фурнитуры

Эти детали ворот лучше приобрести. Изготовление в домашних условиях требует специальных знаний и инструментов и обойдется значительно дороже, чем покупка у хорошего производителя.

Ролики, которые устанавливаются сверху для поддержки полотна,

лучше приобретать стальные, толщиной не меньше 3 мм. Нижний направляющий рельс должен быть изготовлен из качественной стали (от 3,5 мм). Он не должен деформироваться и должен хорошо переносить ветры. Роликовая фурнитура принимает на себя всю весовую нагрузку конструкции ворот, поэтому приобретать лучше изделия из цементированной стали. Продавец может предложить роликовую фурнитуру из пластика, акцентируя внимание на том, что она снижает шумность ворот при эксплуатации. Здесь стоит иметь ввиду, что их через определенное время придется менять, поскольку данный материал не предназначен для высокой длительной нагрузки. Перед приобретением ролики следует осмотреть: смазки должно быть много – это обеспечит минимальный  уровень шума при эксплуатации и бесперебойную работу изделия.

Надежность и устойчивость откатных ворот обеспечивает поддерживающая скоба – минимальная толщина ее должна быть не меньше 4 миллиметров. Улавливатели служат фиксаторами створки при закрытых сдвижных воротах. Они должны быть металлическими, толщиной не меньше 5 мм.

Чертежи для изготовления откатных ворот

В процессе монтажа пригодятся чертежи и схемы откатных ворот. Составить их можно как собственноручно, так и подсмотреть идею в сети. Они дают возможность четко понимать, как установить ворота и какой общий механизм их работы. Чертеж откатных конструкций изготавливается только после определения размеров будущей конструкции. Понадобится на финальном этапе работ и схема проведения электропроводки, если вы будете самостоятельно этим заниматься.

Материалы для возведения фундамента

Для того, чтобы соорудить хороший фундамент понадобится:

• цемент;
• щебень;
• песок;
• каркас из арматуры;
• опорный швеллер.

От качества бетонной смеси зависит срок эксплуатации конечного продукта. Цемент лучше брать марки М400, песок предпочтительной использовать речной, а в качестве щебня подойдет мелкая дресва или гравий фракции 20-30 мм. Если блок после застывания выдерживает удары молотка и при этом не крошится, значит смесь приготовлена качественно.

Арматурный каркас являет собой пространственную конструкцию, выполненную из металлической арматуры. Он используется для распределения напряжения в бетонном блоке. Применение каркаса увеличивает срок службы фундамента под откатные ворота. При этом, как показывает практика, лучше брать арматуру диаметром 16-20 мм. Каркас скрепляется вязкой либо сваркой.

Опорный швеллер используется чтобы закрепить консольную систему и электрический привод. Его приваривают к поперечным, которые закладываются в каркас заранее. Привод крепится на отдельном швеллере меньшего размера. К основному его приваривают сбоку. Опорный швеллер лучше выбирать размером №20, в случае с малогабаритными воротами достаточным будет №18.

Необходимый инструмент

Устройство фундаментов для откатных ворот подразумевает использование следующего набора инструментов:

• молоток;
• ножовка;
• уголок для сооружения опалубки под основу;
• совковая и штыковая лопата;
• лом для обустройства ямы;
• бетономешалка (можно обойтись и без нее, если купить готовую смесь или замесить раствор вручную);
• сварочный аппарат для изготовления арматурного каркаса;
• строительный уровень;
• рулетка.

Выбор и расчет материалов с фурнитурой

Материал, из которого будет монтироваться обшивка выездных ворот откатного типа, выбирают исходя из личных предпочтений и финансовых возможностей. Наиболее часто приобретаемыми для этой цели материалами являются:

1. Профнастил. Один из самых доступных материалов для изготовления заборов и ворот. Удобство и простоту монтажа обеспечивают небольшой вес и минимум дополнительных расходных материалов (заклепки, саморезы). Листы обрабатываются специальным покрытием, которое обеспечивает защиту материала от коррозии. В продаже имеется большая линейка цветов и различные виды рифления.
2. Поликарбонат. Материал для тех, кто хочет легкие ворота.
3. Стальной лист. Надежный, долговечный материал. Часто используется как основа под ковку. Подбирается по размеру и необходимой толщине.
4. Вагонка, штакетник. Эти материалы нуждаются в обработке антисептиком и покрытии краской, либо лаком. Тогда ворота прослужат долго и будут радовать прекрасным видом.
5. Кованые элементы. Сейчас можно приобрести такие кованые изделия, с помощью которых посредством сварки можно воссоздать на раздвижных воротах настоящие произведения искусства. Часто ковку комбинируют со стальными листами, поликарбонатом или деревом.
6. Филенка. Реализуются эти штампованные металлические листы различных размеров. Монтаж производится при помощи заклепок или сварки.

Если выбор пал на кованые элементы, филенку или металлические листы, то нужно учитывать значительное увеличение веса готовой конструкции при выборе комплектующих и опор.

Фурнитуру обычно заказывают или приобретают в соответствующей торговой сети. Здесь важно понимать, какой вес будет у будущих откатных ворот: так можно будет подобрать необходимые для оптимальной функциональности ролики.

Расчет материала лучше проводить с небольшим запасом. Возьмем в пример ворота с проемом 4 метра.

1. Раму лучше изготавливать из профилированной трубы (60/30, от 2 мм) – ее потребуется 14,7 метров.
2. Внутренний каркас можно сварить из труб 40/20 – в метрах 20,5.
3. Если забор закрывается профнастилом, то его уйдет около 8 м2.
4. Крепеж будет проводиться при помощи саморезов и заклепок – также приобрести их лучше с запасом.
5. 15-20 см швеллер будет использоваться для монтажа закладной. Еще раз повторимся, что его длина должна быть не меньше половины длины проезда ворот (в нашем примере 2 м)
6. Для фундамента приобретается арматура 20 м сечением 10-15 мм.
7. Щебень, цемент и песок понадобятся для заливки фундамента (пропорции 4/1/2,1). На 4 метровый забор уйдет около половины куба бетона.

Инструментарий для работы:

• лопаты: совковая и штыковая;
• бетономешалка;
• сварочное оборудование;
• шуруповерт (клепочник);
• рулетка;
• молоток;
• болгарка;
• маркер.

Этапы проведения работ

Комплекс работ по монтажу фундамента для откатных ворот выполняется в 4 этапа:

• земляные работы;
• сборка каркаса из стальной арматуры;
• изготовление закладных деталей и их установка;
• заливка фундамента.

Каждый этап имеет свои особенности и требования к его выполнению. О том, как сделать такую фундаментную конструкцию, рассказывается в приведенной далее инструкции, а в конце статьи вы сможете посмотреть весь этот процесс на видео.

Выполнение земляных работ

Разработка грунта начинается с выкапывания траншеи под заливку верхней горизонтальной балки, которая должна проходить рядом с нижним основанием забора.

Ширина 400 мм обеспечит надежное закрепление на ее поверхности приводных и подвижных механизмов. В случае сильно осыпающегося грунта ширину необходимо принять на 150-200 мм для возможности установки опалубки.

Глубина зависит от расчетной нагрузки и составляет:

• 300-350 мм при массе створки до 800 кг и длине до 5 метров;
• 350-400 мм при массе створки 800-1000 кг и длиной 5 метров;
• 400-450 мм при массе створки 1000-1200 кг и длиной 6 метров.

После того, как горизонтальная траншея будет отрыта, можно приступать к выкапыванию вертикальных ям для армирования и заливке столбов. Достаточное сечение первого столба — 400х400 мм, а глубина этой ямы должна быть на 20-30 см ниже точки промерзания грунта.

Сечение ямы для второго столба — 500х400 мм. Увеличение размера необходимо для возможности устройства наклона столба, которое обеспечивается наклонной установкой доски или подобного материала.

В вырытые ямы засыпается песок слоем 15-20 см и хорошо трамбуется с проливом воды. По стенкам ям и на дно нужно уложить полосы геотекстиля. Проще всего это сделать, сшив мешки из этого материала в соответствии с необходимым сечением столбов.

По краям горизонтальной траншеи устанавливается опалубка из деревянных досок, верх которых возвышается над уровнем земли на 2-4 см.

Он определит высоту установки створки ворот. Дно траншеи и опалубка так же должны быть покрыты слоем геотекстиля. Все стыки между отдельными полосами полотна соединяются скобами или с помощью термической пайки.

Сборка и установка армирующего каркаса

Полная конструкция состоит из трех каркасов прямоугольной формы, изготовленных из стальной арматуры диаметром 12-18 мм и имеющих в сечении по 4 рабочих прута. Для обеспечения поверхностного бетонного слоя для защиты арматуры от коррозии, размер сечения каркасов для столбов — 280х280 мм, с выпуском стержней вверх на 300 мм.

Готовый каркас.

Для горизонтальной балки чертеж сечения каркаса зависит от ее размеров, но в любом случае он должен обеспечивать защитный слой бетона не менее чем в 50 мм. Верхние пруты должны иметь увеличенное сечение 16-18 мм, а нижние могут быть 12-14 мм. Это связано с повышенной нагрузкой на поверхность балки.

Рабочие пруты могут соединяться между собой отрезками арматуры диаметром 8-10 мм с проволочным увязыванием или с использованием сварки. Второй способ менее желателен, поскольку приводит к сильному термическому нагреву материала и изменению его свойств.

Арматурные каркасы столбов устанавливаются в ямы. После этого укладывают горизонтальную часть и все три элемента соединяют в единую конструкцию.

Установка закладных фундаментных болтов

В конструкции фундамента закладные анкера должны быть установлены:

• над серединой каждого из несущих столбов для возможности монтажа опорных роликов;
• в любом удобном месте между двумя анкерами для установки приводного механизма.

Государственным стандартом предусматривается 6 видов закладных фундаментных болтов и их можно приобрести в магазине и сделать на заказ. Но если вы делаете фундамент для откатных ворот своими руками, то можно использовать самые простые анкера, которые представляют собой металлический прут с одним загнутым краем и резьбой с другой стороны.

При установке загнутые крюки должны быть направлены внутрь бетонной конструкции.

Юстировку положения анкеров лучше всего сделать с использованием доски или другого плоского материала, который можно использовать для изготовления установочного шаблона. В доске нужно просверлить отверстия в местах установки закладных элементов вставить в них анкера, так чтобы часть резьбы была на поверхности, а затем закрепить их при помощи гаек.

Закладные для крепления ворот.

После заливки бетонной смеси такая, конструкция опускается в свежий бетон до того момента, пока доска не ляжет плотно на поверхность. Точность такой установки закладных будет обеспечена. Привязывать и закреплять закладные элементы на арматурный каркас не следует, поскольку могут возникать изгибающие усилия, которые не обеспечат точной установки направляющих роликов и привода.

Укладка бетонной смеси

Основным затруднением при укладке бетона в частном строительстве является его качественное уплотнение. Погружных вибраторов во время этой работы обычно нет и уплотнение приходится делать «штыреванием» при постепенной заливке смеси слоями по 30-50 см. Если глубина ямы превышает 2 метра, то рекомендуется сперва залить бетонную смесь слоем 0,5-1,0 метра, а после этого установить в них арматурный каркас.

Бетонная смесь должна соответствовать марке М200 с классом прочности не ниже B15. На фото показано, как правильно залить фундамент для откатных ворот.

Технология закладки основания для откатной конструкции

Устройство фундамента для ворот с передвижными полотнами своими руками — процесс, требующий значительных затрат сил и времени. Но если правильно сделать расчеты и придерживаться технологии выполнения работ, то можно собственноручно соорудить качественную и функциональную входную группу. Рассмотрим это на примере закладки каркасно-монолитного основания.

Разработка схемы

Работы начинают с определения размеров фундамента. Для этого необходимо знать такие показатели:

• ширину проема;
• габариты и вес ворот;
• тип почвы.

Оптимальная ширина фундамента — от 0,5 до 0,7 м, глубина — 1,5-2,5 м (точный показатель зависит от промерзаемости почвы), длина основания составляет свыше ½ ширины проема. При этом необходимо сделать отступ с одной стороны входной конструкции для отката полотна. Все эти данные следует отобразить на схеме.

Внимание: чертеж со всеми размерами позволит сделать расчет материалов, необходимых для сооружения основания, правильно организовать работы по его возведению.

Подготовительные работы

Подготовка к сооружению основания под сдвижную конструкцию включает ряд работ. Среди них выравнивание территории, ее зачистка от растительности, корней. Согласно составленной схеме копают траншею необходимых параметров. На ее дне формируют плотную гравийно-песчаную подушку.

Изготовление металлического каркаса

Как сделать фундамент для откатных ворот крепким и надежным? Для этого его усиливают закладным элементом. Он представляет собой П-образный каркас, стойки которого сформированы из арматурных прутьев d12 и горизонтального швеллера, ширина которого составляет минимум 20 см. Его предназначение — равномерное распределение напряжения по всей конструкции.

Длина закладного элемента зависит от габаритов проема. По стандартам она должна составлять не менее ½ ширины ворот. Для откатной конструкции длиной 4 м сооружают металлический каркас длиной 2 м.

Закладной элемент укрепляют поперечным армированием, которое выполняют с шагом 0,3-0,4 м. Сборка каркаса осуществляется двумя способами:

• при помощи сварки рамы из арматуры с последующим креплением швеллера;
• путем приварки к металлической полосе уголков/прутьев.

Перевязка арматурных прутьев осуществляется при помощи стальной проволоки или сварки. Металлические штыри располагают так, чтобы их верхняя часть не выступала над поверхностью грунта. Горизонтальность монтажа закладного элемента обязательно следует проверять уровнем, иначе существует риск перекоса конструкции.

Заливка бетона

Для этого понадобится раствор. Готовится он из цемента и песка в соотношении 1:3. Повысить прочность конструкции можно, насыпать в раствор щебень. Как правильно залить фундамент?

Заливка траншеи бетоном проводится так, чтобы смесь покрыла не менее 2/3 высоты арматуры. Это поспособствует правильной установке ворот. Столбы для входной конструкции устанавливают заблаговременно. Технологически фундамент для ворот должен захватывать не только проем, но и консольные опоры. Бетонированию подлежит вся плоскость, которую будут занимать передвижные створки.

При этом необходимо избегать возможного перекоса каркаса. Поверхность под роликовым механизмом должна быть ровной и достаточно широкой для нормального функционирования конструкции.

На заметку: для получения качественного и надежного основания используется цемент марки не ниже М 500 и щебень фракционностью 30-40. Затвердевание фундамента длится около 2 недель, по нормам СНИП необходимо, чтобы он выстоялся на протяжении 28 дней.

Фундамент под ворота откатного типа соорудить несложно. Но при этом следует правильно сделать расчет конструкции и строго придерживаться технологии при ее возведении. Только в таком случае автоматическая система будет работать исправно, а откатные ворота будут функциональными и прослужат длительное время.

Что это такое?

Конструктивно ленточный фундамент – это конструкция из железобетона, созданная по периметру будущего строения для перераспределения нагрузки на грунт. Используется подобная опора для возведения жилых домов, гаражей, надворных хозпостроек, бань, гаражей и даже заборов. Сделать самому ее не сложно.

Однако при строительстве такого основания крайне важно придерживаться определенных правил и рекомендаций. При несоблюдении технологии изготовления ленточного фундамента о долговечности самой опорной конструкции и здания на ней можно будет забыть. Долго они не простоят.

Сезонное вспучивание грунтов, воздействие влаги на бетон без гидроизоляции, неправильно рассчитанные нагрузки – причин для разрушения ленточного основания, на котором уже стоит дом, множество. Все их необходимо заранее предусмотреть и учесть, иначе поврежденное либо полностью разрушенное строение придется возводить заново.

Разновидность фундамента

Тип заливаемого фундамента подбирается в каждом случае индивидуально и зависит от внешних факторов, особенностей исполнения, трудоемкости и затрат, а именно:

• Тип планируемого строения, его размеры, вес и наличие подземных помещений, таких как глубокий погреб или гараж, предъявляют определенные требования к фундаменту.
• Состав и основные характеристики почвы накладывают свои особенности. Преобладание каменистого грунта не влияет на его насыщение грунтовыми и талыми водами, что обеспечивает неподвижность и отсутствие рисков разрыва фундамента как по высоте, так и в продольном направлении. Глинистые или торфяные грунты подвержены пучению, что может повредить возведенное строение.
• Наличие и уровень залегания грунтовых вод определяет глубину закладки.

В зависимости от вышеуказанных факторов, все типы фундаментов подразделяются на следующие:

Плитный фундамент

Используется в качестве основания для крупных домов, построенных из кирпича, бруса или строительных блоков. В зависимости от планируемого расположения подземных помещений, разделяется на мелкозаглубленный и заглубленный.

Основным преимуществом такой технологии является то, что они не зависят от характеристик грунта и обеспечивают сохранность постройки. Однако, она достаточно дорогостоящая, для заливки необходимо использовать спецтехнику.

Свайный фундамент

Подходит для песчаных и глинистых типов грунта, а также при расположении строения на неровной местности с преобладанием уклонов. Является затратным и требует применения специальной техники.

Столбчатый фундамент

Технология заливки простая и дешевая, однако, подойдет только для зданий с небольшим весом, таких как некрупные хозяйственные постройки или летние щитовые домики.

Ленточный фундамент

Представляет собой монолитную плиту из железобетона, которая проходит в земле под всеми несущими стенами возводимого здания. В настоящее время данная технология является наиболее востребованной, не требует применения специальных машин, а при строгом соблюдении подробной инструкции о том, как правильно залить фундамент, это под силу выполнить своими руками.

Виды ленточных фундаментов

Существует несколько видов ленточного фундамента, которые различаются по некоторым критериям, и первый из них — это глубина его залегания.

Существует несколько разновидностей ленточных фундаментов

• Например, для массивных домов, возведенных из тяжелых строительных материалов, необходим заглубленный фундамент, который обязательно устраивают на глубину в 250 ÷ 300 мм ниже уровня промерзания грунта в регионе постройки здания.
• Другой вид ленточного фундамента — это мелкозаглубленный. Его применяют для легких каркасных построек, а общая глубина его не превышает 550 ÷ 600 мм.

На схеме — несколько основных видов фундаментов ленточного типа

Ленточные фундаменты разделяют не только на два вида, но еще и на несколько типов:

• Монолитный тип фундамента — самый применяемый для разных построек. Возводится из раствора бетона и с обязательным армированием. Этот фундамент привлекает простотой конструкции и доступностью ее возведения, наряду с присущей долговечностью и прочностью.
• Сборный фундамент для строительства частных домой применяют реже. Собирается этот тип основы из готовых бетонных блоков, которые изготавливают на заводах. Доставляют их на место проведения строительных работ и устанавливают в подготовленную траншею с помощью тяжелой техники.

Устанавливаются блоки впритык друг к другу, а зазоры между ними заполняются бетонным раствором и с внешних сторон всплошную заделываются гидроизоляционным материалом.

Такой тип основы не подходит для нестабильных грунтов, так как по стыкам может произойти разрыв и деформация всего фундамента, а значит, затем  и стоящего на нем здания.

Кроме этого, за доставку и установку блоков на их постоянное место (использование погрузочно-разгрузочной и подъемной техники) придется заплатить достаточно круглую сумму. Однако, справедливости ради нужно сказать, что сами блоки обойдутся дешевле всего комплекса необходимых материалов для заливки монолитного пояса фундамента, а также избавит строителей от многих тяжелых строительных работ. Например, не придетсясбивать и устанавливать опалубку, укладывать и обвязывать арматурную сетку.

Сборный или блочный фундамент хорошо подойдет для двух— или трехэтажных домов, возводимых из бетонных плит или кирпича. Если есть финансовая возможность и тип грунтов подходит для установки блоков, то этот тип фундамента станет неплохим выбором для постройки большого коттеджа.

Для каких построек он подходит

Ленточные основания являются надежной опорой для зданий из различных материалов:

• Дерево.
• Пено- и газобетон.
• Кирпич.
• Бетонные плиты.

Материал и количество этажей определяют вес здания, от которого зависят расчетные параметры ленты — степень заглубления и толщина. Наряду с особенностями грунта, параметры здания являются основным материалом для выполнения инженерных расчетов при проектировании.

Материалы для обустройства ленточного фундамента

Если все-таки принято решение строить здание именно на ленточным монолитном фундаменте, нужно приобрести все необходимые материалы для его возведения.

Для этого понадобятся:

• Рубероид или плотная полиэтиленовая пленка – для гидроизоляции опалубки.
• Доска, толщиной в 15 ÷ 20 мм и брусок 20 × 30 мм – для установки опалубки.
• Стальная проволока – для связки арматуры и стягивания, при необходимости, досок опалубки.
• Арматура диаметром в 10 ÷ 15 мм – для установки армирующего пояса.
• Гвозди или саморезы – для монтажа опалубки.
• Песок и щебень – для предварительной засыпки «подушек».
• Если бетон все-таки будет замешиваться самостоятельно, то для него будет нужен цемент не ниже М400, песок и среднефракционный щебень или гравий. Раствор изготавливается из этих материалов, взятых в пропорциях 1: 2: 4.

Пошаговая инструкция по монтажу своими руками

Рассмотрим порядок действий при создании ленточного фундамента:

• Подготовка.
• Разметка участка.
• Рытье траншеи.
• Укладка и обустройство дренажной системы.
• Создание песчаной подушки.
• Изготовление опалубки.
• Установка арматурного каркаса.
• Заливка бетона.
• Выдержка для затвердения.
• Распалубка.
• Гидроизоляция и утепление ленты.
• Дальнейшие работы.

Расчет фундамента

Нужно обязательно выяснить тип грунта на участке для постройки дома и глубину его промерзания в конкретном регионе, а также глубину прохождения грунтовых вод. Для выяснения всех этих особенностей нужно обратиться в проектно-строительную организацию, которая проведет геодезическое исследование, произведет необходимые расчеты и создаст точный проект фундамента, опираясь на анализ, полученный в результате исследовательских изысканий.

Если браться за составление проекта самостоятельно, можно не учесть некоторых нюансов, которые впоследствии приведут к разрушению стен дома. В особенности это касается строений, имеющих несколько этажей.

Если планируется возвести небольшую постройку, такую, к примеру, как дачный домик, гараж, сарай, курятник или баня, то фундамент можно попробовать рассчитать самостоятельно, учитывая рекомендации СНиП II—Б.1—62. А еще проще – воспользоваться специальной таблицей, позволяющей без проведения особых расчетовдостаточно точно определить необходимую глубину залегания ленточного фундамента, в зависимости от типа дома и особенностей грунтов:

Вид строенияНагрузка на грунт в кН/кв.мГлубина залегания ленточного фундамента (мм) в зависимости от вида грунта

		Каменистый грунт, опока	Плотная глина, суглинок, который лепится в руке	Слежавшиеся сухой песок, супесь	Мягкие песок, супесь, илистый грунт	Очень мягкие песок, супесь, илистый грунт	Торфяник
Сарай, баня, хоз. постройки	20	200	300	400	450	650	Необходим фундамент иного типа
Одноэтажный дачный домик с мансардой	30	300	350	600	650	850	Необходим фундамент иного типа
Двухэтажный коттедж	50	500	600	Требуется расчет специалистов	Требуется расчет специалистов	Требуется расчет специалистов	Необходим фундамент иного типа
Двух или трехэтажный особняк	70	650	850	Требуется расчет специалистов	Требуется расчет специалистов	Требуется расчет специалистов	Необходим фундамент иного типа
В таблице приведены средние данные силы нагрузки на грунт зданий различного типа
В каждом конкретном случае обязательно приветствуется индивидуальный расчет
Справочно: 1 кг = 9,81 Н; 1 кН = 101,9 кг; 10 кН = 1019 кг
Таблица составлена на основании данных Британских государственных строительных норм 2010 г.

Разметка поверхности

Начало работ состоит в удалении верхнего слоя почвы и разметке участка. Для этого используются деревянные колья, которые устанавливаются на точках пересечения или угловых точках будущей траншеи.

Ширина выбирается исходя из расчетных параметров основания, но не менее 20 см больше, чем у ленты. Это важно, так как внутрь траншеи надо будет установить опалубку, а впоследствии — обеспечить достаточную толщину слоя засыпки пазух.

Выкапывание траншеи

Траншея должна в точности соответствовать разметке

• По размеченным линиям роются траншеи глубиной, указанной в расчетах специалистов, и которая будет зависеть от вида здания, возводимого на фундаменте.

Строго выдерживается и расчетная глубина залегания фундаментной ленты

• Рытье котлована нужно начинать с нижнего угла фундамента — это поможет сохранить одинаковую глубину траншеи на всей еепротяженности.
• При выкапывании грунта нужно стараться сохранять стенки траншеи ровными и вертикальными. Если грунт вдруг начинает осыпаться, то в слабых местах устанавливаются временные подпорки.
• В процессе работы периодически делаются замеры глубины и уклона дна выкапываемой траншеи. Если фундамент устанавливается на склоне, то важно, чтобы траншея имела одну глубину по всему периметру ее устройства.

Подготовка дна котлована

• На дне готовой траншеи необходимо устроить подушку из песка, которая должна иметь толщин, как минимум в 150 ÷200 мм в хорошо утрамбованном виде. Она поможет правильному перераспределению нагрузок, создаваемых массой строения, на готовый фундамент. Особенно этот прием важен, если строительство идет на нестабильных пучистых грунтах.

Песчаная подушка под фундаментной лентой

Рекомендовано делать засыпку в три приема по 50 мм, и каждый из слоев нужно хорошо утрамбовывать, смачивая песок водой.

• Далее, на подушку из песка рекомендовано сделать настил из рубероида, который  защитит песчаную подушку от размывания и не даст впитываться цементному молочку из бетона при заливке раствора в котлован.

Слой рубероида на дне траншеи

Кроме этого, рубероид станет гидроизоляцией подземной части фундамента. Материал не только застилают на дно, но и заворачивают на стены траншеи на 150 ÷ 200 мм.

Изготовление песчаной подушки

С целью уменьшения усилия нагрузки на фундамент дно выкопанной траншеи покрывают слоем песка, так называемой песчаной подушкой. Это, в свою очередь, позволить сэкономить на строительных материалах и значительно снизить затраты на строительство.

Как видно из названия, для подобной подушки обычно применяют песок крупной фракции, в промышленном строительстве также допустимо использование некрупной щебенки или котельного шлака.

Толщина слоя из песка должна составлять порядка двадцати сантиметров. После этого поверхность подушки должна быть плотно утрамбована, а горизонтальность выверена уровнемером. Когда все необходимые действия будут проведены, песчаная подушка заливается необходимым количеством воды, что позволит дать ей усадку и хорошее уплотнение.

Верхний слой покрывается гравием или крупной щебенкой.

Устройство дренажа

Дренажная система позволяет вывести грунтовые воды из слоя песчаной подушки, исключая возможность возникновения нагрузок пучения в зимнее время.

Существуют разные типы систем:

• Открытая. Создается на дневной поверхности и предназначена для отвода дождевых или талых вод. Используется на сухих почвах с глубоким залеганием грунтовых вод.
• Закрытая.Состоит из системы трубопроводов, размещенных в траншее поблизости от ленты. Служит для выведения грунтовых вод из слоя песчаной засыпки (подушки), используется на грунтах с наличием или сезонным изменением уровня почвенных вод.

На практике чаще всего используют закрытый тип, поскольку опасность появления воды имеется в большинстве случаев. Устанавливается система трубопроводов специального назначения, принимающих и сбрасывающих влагу в дренажный колодец.

Для качественной работы дренажа требуется установка фильтрационной обвязки и наличие уклона для естественного движения воды. Фильтрационный слой отсекает мелкие органические частицы, не позволяя заиливаться внутренней поверхности дренажных труб.

Это способствует продлению срока службы системы и снижает риск отказов.

Подушка

Песчаная подушка — важный и обязательный элемент конструкции основания. Ее толщина бывает разной, в среднем она составляет 20 см. Обычно используется чистый речной песок или поочередно слой песка 10 см, мелкого щебня 10 см и вновь 5-сантиметровый выравнивающий песчаный слой.

После засыпки каждого слоя производится тщательная трамбовка с помощью строительных вибромашин или ручного инструмента. Рекомендуется слои проливать водой, это способствует более качественному уплотнению подушки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!Специалисты рекомендуют руководствоваться следующими критериями качества уплотнения слоя засыпки: на поверхности не должно оставаться следов от обуви при ходьбе. Это важно, так как осадка подушки недопустима, поскольку она вызовет деформации ленты с непредсказуемыми последствиями.

Изготовление опалубки

Поскольку любой тип фундамента должен быть заведомо выше поверхности почвы, прочная опалубка является необходимым условием для правильной заливки всей конструкции фундамента.

Для ее изготовления готовят следующие принадлежности:

• Строительный уровень;
• Доски для опалубки, фанера или деревянные щиты, толщина должна быть порядка 25 миллиметров. Предпочтительнее использовать хвойные породы деревьев, так как это позволит избежать растрескивания конструкции при заливке;
• Саморезы;
• Пленка из полиэтилена;
• Промышленный степлер;
• Бруски сечением порядка 5 сантиметров (применяются для фиксации щитов);
• Арматура для армирования (диаметр сечения должен составлять 12 миллиметров);
• Оцинкованная вязальная проволока, плоскогубцы.

Как уже было сказано выше, для создания опалубки можно использовать либо имеющиеся фанеру или щиты, либо изготовить их самостоятельно из досок, при этом готовые изделия должны достигать в ширину порядка 35-40 сантиметров, не имея никаких неровностей, зазоров или щелей.

После расположения изготовленных щитов вдоль выкопанной траншеи, в местах стыка они подпираются брусками с внешней стороны. Соединение досок осуществляют саморезами, что в дальнейшем значительно облегчит процесс разборки опалубки после застывания раствора.

Для того чтобы получить гладкий и ровный фундамент, шляпки саморезов должны располагаться с внутренней стороны опалубки и плотно прилегать к поверхности доски.

Если предполагается наличие труб возможных коммуникаций, отверстия в щитах необходимо прорезать заранее в требуемых местах. Подготовленные щиты обивают полиэтиленовой пленкой, что позволит избежать намокания дерева и пропитки его приготовленным раствором.

Закрепление опалубки

Опалубка, обитая полиэтиленовой пленкой, устанавливается вдоль края вырытой траншеи по внешнему и внутреннему периметру, причем, ее нижний край должен плотно соприкасаться с землей, без щелей и неровностей. Такое положение досок поможет предотвратить вытекание раствора при заливке фундамента.

Щиты подпираются подготовленными брусками, забитыми в землю, по наружному периметру – с внешней стороны, изнутри – с внутренней. Щиты опалубки должны располагаться строго вертикально, это позволит избежать дальнейшей деформации всего фундамента в целом.

Сборка каркаса из арматуры

При помощи имеющейся арматуры собирается каркасная сетка, имеющая квадратные ячейки размером 30 на 40 сантиметров. Места соединения прутьев скручиваются вязальной проволокой, для лучшего затягивания предпочтительно использовать плоскогубцы.

Если имеются отверстия для опорных столбов, в них помещают также скрученные по три-четыре прута из арматуры, что придаст дополнительную прочность всей конструкции, их концы должны быть выше дна траншеи на расстояние около тридцати сантиметров.

После этого на песчаную подушку необходимо положить вдоль стенок, на расстоянии 5 сантиметров от них по два арматурных прута, на которых в дальнейшем и будет держаться сетка.

Ее вывязывают, закрепляя через каждые 30 сантиметров вертикальные пруты (сварка в данном случае недопустима, так как в последующем приведет к коррозии в местах соединения, только вязальная проволока). Вертикальные прутья арматуры должны возвышаться над уровнем земли на 25 сантиметров.

После установки по всему периметру вертикальных прутов из арматуры, через 40 сантиметров крепится следующий горизонтальный слой, что и позволяет сформировать сетку с требуемым размером ячеек.

Подобный каркас собирается как непосредственно внутри вырытой траншеи, так и отдельно от нее, с последующим помещением внутрь.

После всех проведенных приготовлений по внутренней стороне опалубки отмечают уровень, до которого должна быть произведена заливка фундамента и натягивают бечевку. Необходимо отследить, чтобы ее высота находилась строго на одном уровне по всему периметру.

Установка опалубки

В подготовленную траншею устанавливается опалубка. Ее можно сбить из досок, которые после застывания раствора будут демонтироваться, или же сделать несъемной, одновременно тем самым и утеплив фундамент.

Дощатая опалубка для ленточного фундамента

• Если опалубку решено монтировать из досок, то из них сбивают щиты и устанавливают их вертикально на дно траншеи. Опалубка должна подниматься над грунтом на ту высоту, на которую планируется поднять цокольную часть дома, но обычно не менее, чем 350 ÷ 400 мм.

Скрепление щитов между собой.

— Между собой щиты скрепляются поперечинами, а с внешних сторон — подпираются обрезками брусков. Иногда, чтобы дощатые стенки не расходились при заливке под давлением бетонного раствора, приходится дополнительно скручивать их стальной проволокой.

— Если в фундаменте запланировано сделать отверстия для проведения коммуникаций, то отрезок трубы устанавливают, как распорку между щитами, внутри опалубки.

— При установке деревянной конструкции, нужно периодически проводить контроль ее ровности — это делается с помощью строительного уровня, иначе фундамент может получиться кривым и его придется выравнивать после того, как он будет готов.

Полиэтиленовая пленка на внутренних стенках опалубки

— Рекомендовано в готовую опалубку настелить, кроме рубероида, плотный полиэтилен, который закроет поверхность досок изнутри конструкции. Пленка закрепляется на торцевых сторонах деревянных щитов.

• Несъемный фундамент представляет собой блоки из пенополистирола, которые устанавливаются друг на друга и держатся за счетзубчатых вырезов, присутствующих на краях блоков, и соответствующих им пазов. Пенополистирол в такой опалубке может иметь разную толщину и служит неплохим утеплителем для конструкции. Производятся такие блоки разной ширины, поэтому их можно подобрать под любой фундамент.

Несъемная опалубка из пенополистирольных блоков

Блоки не требуют распорок или дополнительных скреплений —  они сами в полной мере рассчитаны на то, чтобы надежно удерживать залитый в них бетон.

• Еще один вариант опалубки, который можно назвать комбинированным. Он состоит из установленных дощатых щитов, а внутри опалубки к ним прижимают утеплитель, толщиной примерно в 30 мм — это может быть пенополистирол или пеноизол.

Иногда есть необходимость сразу установить слой утеплителя

Материал не только утеплит фундамент, но и не позволит вытечь цементному молочку через зазоры между досками, преждевременно испариться влаге из залитого бетона, а это значит, что процесс созревания и набора прочности будет проходить в оптимальном режиме.

Установка арматурной решетки

Следующим шагом в опалубку устанавливается решеткаарматурная . Ее изготавливают из металлического прута, имеющего диаметр в 8 ÷ 15 мм. Пруты нарезают отрезками, равными длине стен, а пересекаются они на их углах. Скреплять пруты сваркой не рекомендуется, так как они от этого потеряют взаимную подвижность и при усадке конструкции могут из-за этого разрушить фундамент. Поэтому, их скручивают стальной проволокой.

Прутья арматуры не сваривают, а связывают проволокой

Если внутри опалубки устанавливается утеплительный материал, то желательно, чтобы перпендикулярные отрезки арматуры вошли в утеплитель — так он надежно будет закреплен на краях опалубки.

Пример увязки перпендикулярных прутьев арматуры

Точный расчет армирующего пояса проводят проектировщики фундамента с учетом многочисленных критериев – типа и общей массы здания, стабильности грунтов, сейсмических особенностей региона, других величин.

Вязка арматуры

Соединение элементов арматурного каркаса производится двумя способами:

• Электросварка.
• Вязка мягкой стальной отожженной проволокой.

Первый вариант применяется для толстых стержней и при возведении мелкозаглубленных фундаментов практически не используется. Сборка армпояса чаще всего происходит методом вязки.

Используется мягкая проволока, которая вполне надежно удерживает элементы каркаса, но имеет некоторую степень свободы, позволяющую сохранить целостность каркаса при возникновении нагрузок во время заливки.

Для вязки используется специальный инструмент в форме крючка. Отрезок проволоки длиной около 25-30 см складывается пополам. Получившаяся полупетля обхватывает оба соединяемых стержня в диагональном направлении, концы поднимаются вверх.

Затем крючком захватывают петлю сгиба и, опираясь на второй свободный конец, делают 3-5 вращательных движений, благодаря чему оба прутка оказываются плотно и прочно соединены друг с другом.

Операция несложная, обычно навык вырабатывается в первый же день.

Выбор бетона для заливки

Существует довольно много марок бетона, предназначенных для различных условий и нагрузок. Поскольку мелкозаглубленный ленточный фундамент преимущественно используется при малоэтажном частном строительстве, оптимальным выбором станет бетон марки М200.

Он способен обеспечить необходимую прочность и несущую способность ленты при относительно малом собственном весе.

Для тех, кто желает подойти к вопросу более тщательно, можно порекомендовать воспользоваться онлайн-калькулятором для расчета марки и количества бетона. Полученный результат следует продублировать на другом ресурсе, чтобы защитить себя от возможных ошибок.

Заливка фундамента

Для того, чтобы правильно залить фундамент своими руками, необходимо постараться сделать это единовременно, так как перерывы в работе могут привести к растрескиванию залитого бетона и снижению прочности всей конструкции.

Лучшим методом заливки фундамента будет заказ готовой бетонной смеси, которую можно приобрести на заводе. В противном случае, учитывая требуемый объем смеси, возникает необходимость в бетономешалке.

Для того чтобы правильно рассчитать необходимое количество, глубину каждого отрезка умножают на его длину и ширину. Принимая во внимание, что каждый угол дома при подобном расчете учитывается дважды, нет необходимости заказывать все составляющие с запасом.

Для заливки фундамента частного дома требуется приобрести следующие ингредиенты:

• Сухой цемент М500, который отличается отсутствием добавок (основной состав – силикат кальция, минералы и гипс), быстрым загустеванием и схватыванием;
• Песок мелкой фракции;
• Щебенка мелкой фракции;
• Вода

Сухие смеси смешивают согласно пропорции 1:3:4, после чего добавляют воду небольшими порциями в количестве вполовину меньше получившегося объема сухой смеси и старательно перемешивают.

Крайне желательно проводить все вышеуказанные процедуры в теплое время года, так как низкие температуры крайне негативно отражаются на времени схватывания бетона, а также на его прочностных характеристиках.

Все работы по заливке фундамента предпочтительно провести единовременно, так как добавление новой порции раствора на уже имеющийся застывший бетон может привести к образованию воздушных полостей и к последующему растрескиванию конструкции.

Особенности гидроизоляции

Воздействие влаги крайне губительно для мелкозаглубленной ленты. Проникая в бетон, вода рано или поздно замерзает и разрывает материал изнутри. Допускать этого нельзя ни в коем случае.

Используются два вида гидроизоляции, которые вы можете сделать:

• Горизонтальная. Защищает нижнюю и верхнюю плоскость ленты о проникновения влаги из нижних слоев грунта и от стекающей со стен дождевой или талой воды. Нижняя гидроизоляция укладывается перед установкой опалубки и арматурного пояса, а верхняя делается после полного застывания бетона параллельно с вертикальной гидроизоляцией. Оба слоя состоят из рубероида, уложенного в два слоя с промазкой битумной мастикой.
• Вертикальная. Наносится на внешнюю и внутреннюю поверхность ленты после распалубки и полного высыхания. Используются материалы разного типа действия — пропитки, обмазочные или оклеечные. Наиболее эффективными являются пропитки, но они появились относительно недавно и мало известны строителям.

Вопросы утепления

Утепление ленты позволяет исключить образование конденсата. Существует два варианта — внешнее и внутреннее утепление. В первом случае утеплитель монтируется снаружи, во втором — изнутри.

Специалисты рекомендуют выполнять одновременно оба вида утепления, поскольку по отдельности достичь ожидаемого результата не получается. Учитывая специфику размещения, необходимо использовать влагонепроницаемые виды теплоизоляторов — фундаментный пеноплекс, жидкий пенополиуретан, вспененный полиэтилен и т.п.

Применять минвату в данном случае не следует, так как она способна впитывать воду с полной потерей работоспособности.

Правильный уход за бетоном после заливки

После заливки в течение 10 дней необходимо производить регулярный полив поверхности ленты водой:

• Первые 3 дня — каждые 4 часа.
• Последующие 7 дней — 3 раза в сутки.

Ленту надо скрыть от палящих лучей солнца под слоем полиэтилена. Полив водой позволяет несколько выровнять влажность внешних и внутренних слоев ленты, снижая нагрузки и опасность возникновения трещин.

Окончательное затвердение бетона длится очень долго, но продолжать работы с лентой можно уже через 28 дней.

Распалубка

Распалубка — это процедура демонтажа опалубки. Ее можно производить не ранее, чем через 10 дней после заливки.

Пытаться ускорить процесс не следует, фундамент является слишком ответственным элементом постройки, чтобы рисковать и полагаться на случайности.

Разметка участка

Когда произведены необходимые расчеты фундамента, составлен архитектурный план здания и, соответственно, определено расположения несущих стен, производится разметка на выбранном для строительства месте.

Важнейший вопрос — правильная разметка фундамента на местности

• Перед разметкой будущую площадку нужно очистить от посторонних предметов и мусора, а также снять верхний плодородный слой почвы толщиной примерно в 120 ÷ 150 мм. Органические остатки могут привести к возникновению биологических процессов разложения, что нежелательно для подвальных помещений.
• На подготовленной площадке производится предварительная разметка углов будущего строения посредством вбивания колышков.

Далее, тщательно проверяется ровность расположения и уточняется расстояние между ними. Колышки переставляются по мере надобности. На них натягивается прочный шнур, с помощью которого будет легче контролировать прямизну углов и определять правильное направление полосы фундамента.

• Иногда для обозначения углов используют заранее изготовленные деревянные детали — прямоугольники. Сначала в нужной точке устанавливают один прямоугольник и закрепляют его.

Один из приемов проведения разметки

Далее, на него привязывают два шнура на расстоянии ширины траншеи под фундамент, их протягивают до следующего места, где устанавливают второй угол, а затем к нему привязывают протянутые шнуры.

Таким образом проводят разметку всех четырех углов дома, а если несущие стены предусмотрены и внутри строения, затем проводят и их разметку.

Обязательно добиваются прямизны всех углов, параллельности и перпендикулярности основных линий

• После того, как все углы выставлены, необходимо провести сверку длины диагоналей, обозначенного прямоугольника или квадрата. Если они будут равны, значит, все углы выставлены правильно.
• Далее, по ходу шнуром можно сделать просыпку порошком сухой извести —  она визуально покажет направление, и возможно, выявит некоторые ошибки.
• Когда разметка контура фундамента и внутренних стен дома будет завершена, нужно таким же образом разметить фундамент под крыльцо, веранду или террасу.

Если в доме предполагается установка кирпичной печи или камина, то есть смысл сразу позаботиться о фундаменте и для этого сооружения. Однако лента для дома и плита под печку не должны быть жестко связаны между собой.

После проведенной разметки можно приступать к достаточно масштабным землеройным работам.

Полезные рекомендации по заливке ленточного фундамента

Чтобы работа получилась качественной, необходимо прислушаться к рекомендациям опытных строителей.

• Для замешивания раствора нужно использовать чистые от земли и глины материалы — гравий, песок и воду.
• Пропорции раствора могут варьироваться, но щебенки или гравия всегда нужно брать в 1,5 ÷ 2 раза больше, чем песка.
• Воды в растворе должно быть примерно 50% от массы цемента (не путать с объемом!)
• Если для приготовления бетона приходится использовать мокрый песок — это нужно учитывать при добавлении в бетономешалку воды, чтобы не сделать раствор слишком жидким.
• При замешивании и заливке фундамента в холодную погоду, раствор рекомендуется замешивать на подогретой воде — это ускорит схватывание и затвердевание бетона.
• Если раствор слишком густой, то после заливки раствора в фундамент, необходима трамбовка или частое протыкание металлическим прутом. Этот процесс проводится для удаления оставшегося в растворе воздуха, иначе внутри фундамента могут образоваться так называемые раковины.
• Кроме этого, опалубку с только что залитым раствором простукивают деревянным молотком —  этот процесс тоже помогает выходу воздуха на поверхность раствора.
• Снятие опалубки проводится не ранее, чем через 5 ÷ 7 дней после заливки раствора, а дальнейшие масштабные действия можно проводить только по прошествии месяца.
• Утепление и гидроизоляция фундамента будут обязательными, как уже говорилось, при послойной его заливке. Тем не менее, лучше взять за правило, что эти технологические операции должны проводиться в любом случае. Это резко повысит прочность и долговечность фундамента и, естественно, всего строения. Как проводить гидроизоляцию и утепление фундамента – читайте в публикациях нашего портала.

Нужно отметить, что ленточный фундамент является оптимальной основой для очень многих построек, а выполнять его — гораздо проще, чем монолитную плиту. И в заключение статьи – видео-пример правильного обустройства ленточного фундамента:

Видео: как правильно залить ленточный фундамент

Зачем проводить утепление

Действительно, возникает вопрос: нужно ли утеплять свайный фундамент? Ведь он глубоко вкапывается в землю и вспучивание ему не страшно. Но остаются уязвимые места, которые требуют особого решения:

• Если проводится заливка железобетонного ростверка, данная конструкция сама по себе является проводником холода при низких температурах. Он будет поглощать значительные объемы тепла, которые придется восполнять за счет увеличения расходов на обогрев дома;
• Если дом возведен на металлическом или деревянном ростверке, все бы хорошо, но в подпольном пространстве остается много места, которое не защищено от продувания ветров и морозов. Можно использовать многослойную изоляцию, но лучше полностью перекрыть цоколь утепленной конструкцией;
• Если в доме предусмотрены инженерные коммуникации, они будут проходить именно через подпольное пространство под домом. Поэтому требуется теплоизоляция свайного фундамента, для предотвращения промерзания трубопровода;
• Внешне дом будет выглядеть значительно эффектней. Закрытую цокольную часть можно красиво отделать с внешней стороны, и получить единый законченный дизайн дома.

Эти причины убеждают многих хозяев в необходимости правильно утеплить свайный фундамент своего дома. Для этого потребуется сначала понять, какой материал для этого подойдет лучше всего.

Зачем утеплять свайно-винтовой фундамент?

Свайный фундамент является оптимальным видом основания для строительства домов на территориях с проблемной почвой. В местах, где грунты склонны к сезонным движениям, и уровень грунтовых вод пролегает достаточно высоко, ни ленточный, ни плитный фундамент не может гарантировать требуемую от фундамента надежность.

Свайный фундамент, в отличие от остальных видов основания, не боится динамических нагрузок даже без утепления цоколя снаружи, которое он испытывает в процессе пучения грунта, а поскольку винтовые сваи выполнены из коррозиестойкой стали, грунтовые воды также не оказывают на сваи деструктивного влияния.

Более того, свайный фундамент является сравнительно недорогой и быстровозводимой конструкцией, монтаж которой специалистами может быть выполнен в течение одного рабочего дня.

Однако помимо множества очевидных преимуществ, фундамент на винтовых сваях обладает конструкционной особенностью, которая негативно сказывается на теплоизоляционных характеристиках возводимого дома.

Речь идет о свободном пространстве между почвой и полом дома, которое образовывается в результате поднятия ростверка над землей. В холодное время года в незаполненном пространстве постоянно циркулирует холодный воздух, который очень сильно охлаждает пол, что способствует существенным теплопотерям дома.

Этот вопрос решаем, однако для достижения максимального эффекта утепление винтового фундамента необходимо произвести ещё на стадии строительства дома, так как немаловажной частью теплоизоляции фундамента являются работы с ростверком, который, по завершению строительства дома, полноценно изолировать не получится.

Возможные вариации фундаментов на винтовых сваях

Обязательным этапом комплексного утепления является обустройство фальш-цоколя в утеплении фундамента и отмостки – забирки, которая защищает свободное пространство под домом от проникновения ветра и атмосферных осадков.

Описанная в данной статье технология теплоизоляции своими руками позволяет получить теплый, комфортный для проживания даже при экстремально низких температурах дом с оптимальным микроклиматом, тепловая энергия для отопления в котором используется максимально рационально.
к меню ↑

Какие теплоизоляционные материалы лучше использовать?

Сами винтовые сваи, являющиеся погруженными в землю металлическими конструкциями, никаким образом утеплять не нужно. Теплоизоляция требуется лишь для фальш-цоколя и ростверка – элементов, контактирующих с внутренней поверхностью пола дома, которые могут промерзать и передавать ему низкую температуру.

Для утепления вышеописанных элементов своими руками оптимальным вариантом являются плитные материалы из полистирола:

• экструдированный пенополистирол (пеноплекс);
• обычный пенопласт.

Такие материалы достаточно эффективны, и, что не маловажно, с ними удобно работать.

Рекомендуется производить утепление пеноплексом – данный материал на наружное утепление фундамента деревянного дома обладает низкой теплопроводностью (0,029 Вт/мк, для сравнения, у пенопласта 0,038 Вт/мк), он долговечен, имеет хорошие прочностные характеристики и не боится атмосферных осадков.

Преимущества свайного фундамента для каркасного дома

Такая основа имеет свои достоинства по сравнению со столбчатым или ленточным фундаментом:

• 
  вся конструкция возводится в сжатые сроки буквально в 2 дня;
• как только сваи связаны, можно возводить стены дома. Для сравнения: бетонный фундамент требует полного затвердевания, значит, ждать, придется около месяца;
• выгодно это и с финансовой стороны: винтовой фундамент обойдется на 30% дешевле своих аналогов;
• сваи позволяют возводить дом на участке с разным грунтом, будь то рельефный, слабовыраженный или с неглубоким залеганием подземных вод;
• у свай заостренный нижний конец и широкие лопасти, за счет этого воздействие на грунт во время их установки равномерное. То есть они не рыхлят землю, а просто ее спрессовывают. Это увеличивает несущую способность почвы;
• площадь поверхности свай большая, что снижает давление на почву и делает их более устойчивыми к морозному пучению грунта;
• еще один плюс такого основания – это отсутствие необходимости в земляных работах.

Мифы о тепловых свойствах свайно-винтовой основы

Бытует мнение что строение, возводимое на сваях довольно холодное. Ведь под каркасной конструкцией остается пространство хоть и закрытое со всех сторон, но все же непривычный бетонный фундамент.

Но есть важные моменты, которые стоит учитывать:

• если сравнивать свайную основу с монолитной блочной, то она имеет немало отличных тепловых качеств;
• здание на цементном ленточном фундаменте в холодное время года промерзает не меньше;
• однако свайная опора весной хорошо проветривается, а бетон накапливает зимний конденсат и выделяет весь холод в дом.

Виды и особенности утеплителей

Перед тем, как качественно утеплить фундамент на винтовых сваях, необходимо выбрать материал, который будет использоваться.

Так как место открытое и условия неблагоприятные, следует серьезно подойти к вопросу о выборе. Далеко не каждый материал сможет выдержать большие нагрузки и качественно сдерживать холод. Лучшими вариантами будут следующие материалы:

Полиуретановая пена

Она ложиться плотным слоем и равномерно распределяется по всему периметру фундамента.

Использование пены в качестве утеплителя

По своим теплоудерживающим характеристикам превосходит другие современные утеплители. Главными показателями теплопроводности ППУ являются размеры получаемых ячеек или пузырьков. Здесь коэффициент теплопроводности проходит в пределах 0,2-0,3 Вт/м К. К положительным качествам относится высокая адгезия. Благодаря этому качеству ППУ способен ложиться на любу. Поверхность вне зависимости от конфигурации и структуры конструкции. Легкость материала не утяжеляет фундамент. Что позволяет избежать дополнительных нагрузок на сваи.

Единственным недостатком является специализированное оборудование, которое необходимо для нанесения пены на поверхность.

Пеноплекс

Важно учитывать, что в данном случае потребуется пеноплекс для фундамента. Плиты этого утеплителя способны быстро и надежно укрыть цоколь, подвал и подпольное пространство от ветра и холода.

Использование плит пеноплекс для свайного фундамента

Материал не только утепляет, но и надежно защищает от проникновения влаги и грунтовых вод. Благодаря легкости, не нагружает фундамент, что позволяет снизить нагрузку на сваи. Он способен выдерживать температурный режим от -50 до +65, что дает возможность для использования его в любом регионе. К плюсам отнесем его небольшую стоимость.

Вспененное стекло

Утепление пеностекольными блоками имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Все они зависят от технических характеристик данного материала. К плюсам относят его долговечность. При правильном монтаже он сможет прослужить сотню лет. Отлично послужит в качестве гидроизолятора. Это качество позволяет защитить металлическую конструкцию от коррозии и ржавчины и увеличить надежность дома.

Вспененное стекло в качестве утеплителя фундамента

Пеностекольные плиты не горят, так как температура плавления стекла составляет 1000 градусов. Это обеспечивает дополнительную противопожарную защиту для деревянных конструкций.

К недостатком относят его высокую цену и сложности при монтаже. Для крепления потребуются дюбеля, которые необходимо очень аккуратно использовать, ведь материал хрупки и легко трескается.

Минеральная вата

Утепление фундамента данным материалом не требует особых навыков. Он легкий, хорошо удерживает тепло. Но для комфортного проживания в доме требуется качественная защита от влаги, а с этим у минваты большие сложности. Материал требует гидроизоляции, поэтому не выгоден для использования. К тому же недолговечен, и способен к деформации.

Применение минваты для утепления фундамента

Пенофол

Именно данный материал обладает лучшим сочетанием цены с высокими характеристиками теплоизолятора. Используется в рулонах. Произведен из тончайшего алюминиевого слоя фольги, способен покрывать большие площади, и ложится на любую поверхность. Может похвастаться хорошими тепло- и гидроизоляционными качествами. Пенофол способен гасить звук и является хорошим вариантом для живущих вблизи железных дорог и автомагистралей.

Пенофол – современный утеплитель

К положительным сторонам относятся его устойчивость к перепадам температур, а также удобство при монтаже и легкость.

Так как поверхностью утеплителя является фольга, на него нельзя наносить отделочные материалы в виде шпаклевки или краски.

Природные утеплители

К таким относятся: опилки, пакля, листы фанеры. Они отличаются экологичностью и воздухопроницаемостью. Но для надежной теплоизоляции в ломе с постоянным проживанием, данных материалов может не хватить. При этом они являются благоприятной средой для грызунов и насекомых.

При выборе материала выборе материала для утепления необходимо учитывать также способ проведения работ: внутри, снаружи и всесторонне. Сами сваи утепления не требуют, в защите нуждается только ростверк.

Методы утепления

Всего существует два метода утепления:

Цоколя

Суть метода заключается в монтаже фальшивого цоколя, преграждающего возможность проникновения наружного воздуха в зазор между грунтом и ростверком.

Возможны два варианта:

• Качественно утепляется сам цоколь, внутренняя атмосфера и пространство подпола дома сообщаются, вследствие чего в последнем держится достаточно высокая температура. Такой способ подходит для владельцев домов на металлических (винтовых) сваях и при наличии технического подполья с вводом коммуникаций. Возникает возможность периодического обслуживания металлических частей фундамента, арматуры ввода коммуникаций, исчезает опасность перемерзания трубопроводов.
• Производится сплошная засыпка пространства подпола теплоизолятором. Обычно используется керамзит, который не гниет и не поддается внешним воздействиям. Единственная проблема материала — при намокании он очень долго сохнет, поэтому необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию цоколя. Этот вариант хорош для железобетонных (забивных или буронабивных) оснований, не нуждающихся в регулярном обслуживании. Сплошная засыпка позволяет получить большую экономию на отоплении и исключает намокание перекрытия первого этажа.

Перекрытия (пола)

Утепление пола выполняют в случаях, когда необходимости в повышении температуры подпола не имеется. Отсутствуют открытые трубопроводы с водой, отопительные магистрали и прочие узлы, требовательные к температуре эксплуатации.

В таких случаях монтаж фальшивого цоколя выполняется только в декоративных целях и как преграда для осадков и снега. Создается герметичная отсечка от внутреннего воздуха, между ней и черновым полом образуют промежуток, заполненный теплоизолятором.

Как вариант, укладывается слой утеплителя, после чего заливается стяжка с системой теплого пола. В результате обеспечивается эффективное теплосбережение перекрытия и полное отсутствие конденсата в подполе.

При необходимости остается возможность периодически проникать в него и обслуживать металлические детали (наносить антикоррозийное покрытие).

В качестве теплоизоляторов можно использовать все распространенные материалы, но, учитывая специфику, следует отказаться от применения влагопроницаемых видов (минвата, эковата и т.п.).

Наиболее удачным выбором станут:

• Пенопласт. Правильное наименование материала — гранулированный пенополистирол. Он является лидером среди теплоизоляторов из-за самой низкой цены. Это легкий материал, выпускаемый в форме плит различной толщины. Практически не взаимодействует с водой, не гниет, отлично удерживает тепло, легко режется и обрабатывается. Гранулы пенопласта содержат углекислый газ, поэтому он не поддерживает горение.
• Пеноплекс. Этот материал называется экструдированный пенополистирол. Он ближайший родственник пенопласта, но изготовлен по другой технологии и представляет собой сплошной массив застывшей пены, а не склеенные отдельные гранулы. По всем показателям он несколько превосходит пенопласт, но имеет более высокую цену, поэтому спрос на него немного ниже.
• Жидкий пенополиуретан. Материал, позволяющий утеплять сложные, криволинейные и сильно фрагментированные поверхности. Наносится методом напыления,для чего требуется специальное оборудование. В результате появляется герметичный слой утеплителя, абсолютно устойчивого к воздействию воды или биологическим проявлениям, мало реагирующего на перемену температур. Единственным ограничивающим фактором является относительно высокая цена и потребность в использовании специальной техники.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!Материалов, которые можно использовать для теплоизоляции, намного больше, но наибольшую популярность получили только рассмотренные образцы. Минеральная вата, как гигроскопичный теплоизолятор, не учитывается.

Технология утепления своими руками

Для утепления свайного фундамента необходимо выполнить ряд процедур, которые следует рассмотреть отдельно:

Строительство цоколя

Обычно фальшивый цоколь (или, как его принято называть, забирка) представляет собой полосу из листовых материалов, установленных на обрешетку из брусков.

Для качественного утепления такой вариант не подходит, поскольку необходимо обеспечить не только несущую конструкцию для теплоизолятора, но и образовать прочную и надежную отсечку для воды.

Поэтому необходимо прежде всего построить кирпичный цоколь и качественную отмостку, оборудованные терморазрывной полосой.

Такой подход позволит полностью исключить намокание грунта на участке свайного поля и создаст условия для полноценного функционирования теплоизолятора.

Утепление декоративными панелями

Декоративные панели представляют собой листы цокольного сайдинга, наклеенного на листы теплоизолятора (чаще всего, пеноплекс). Монтаж таких панелей позволяет совместить декоративную отделку и утепление в одну процедуру, что заметно экономит время.

При этом, расходы на приобретение панелей заметно превышают стоимость приобретения обычных теплоизоляторов, а качество утепления не самое лучшее. Вариант можно использовать в регионах с относительно мягкими зимами.

Пенопласт

Установку пенопласта производят с внутренней стороны цоколя. Крепление листов производят на клеевой раствор для кафеля, дополнительно используются дюбели с широкими пластиковыми шайбами.

Монтаж производится максимально плотно, без щелей или зазоров. Все обнаруженные промежутки сразу же заполняются монтажной пеной. Эффективность утепления зависит от толщины пенопласта.

На практике наиболее удачным размером плит считается 50 мм, но в регионах с морозными зимами можно применить более толстые листы.

Пеноплекс

Установка пеноплекса практически ничем не отличается от техники монтажа пенопласта. Используются те же материалы и методы, толщину пеноплекса выбирают, руководствуясь теми же соображениями.

Эффективность материала несколько выше, но основным достоинством является прочность.

Пеноплекс не крошится, как это свойственно пенопласту. Монтаж теплоизолятора в сложных условиях происходит быстрее и с меньшими потерями.

Жидкий пенополиуретан

Нанесение этого материала снаружи производится при помощи специального оборудования. При этом, можно создавать совершенно герметичный слой любой толщины.

Никаких щелей или промежутков в данном случае не бывает, образованный слой абсолютно герметичен.

Материал удобен при утеплении неровных поверхностей, имеющих массу выступающих элементов. Из-за высокой цены он пока не получил широкого распространения, но пользователи, применившие этот вид изолятора, высоко оценивают его рабочие качества.

Способы

Дома на винтовых сваях обязательно требуют выполнения надёжного утепления фундамента. Для обеспечения комфортного микроклимата внутри здания на винтовых сваях необходимо выполнить ряд технологический операций, способствующих повышению теплосберегающих характеристик свайно-винтового фундамента.

Утепление свайного фундамента из винтовых свай может быть выполнено следующими способами:

• Устройство теплозащиты цоколя по наружному периметру здания.
• Внутреннее утепление цоколя здания на фундаментном основании из винтовых свай по периметру.
• Утепление конструкций пола первого этажа.

Технология наружного утепления цоколя

Пеноплекс для наружного утепления цоколя

Если необходимо утеплить цоколь снаружи, поступают следующим образом:

Наружные кирпичные стены выравнивают, обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения для лучшего сцепления с утеплителем.

Для утепления используют плитные материалы, самыми лучшими из которых являются пенополистирол и пеноплекс. Пеноплекс, в отличии от обычного пенополистирола, обладает повышенными техническими характеристиками по устойчивости к воздействию излишней влажности. Материал отличается низкой возгораемостью, не портится от низких температур в зимний период, не вызывает аллергию и другие заболевания, обеспечивает высокие показатели по сбережению тепла.

Плитный утеплитель укрепляется с помощью специального клеящего состава. Стыки между отдельными плитами заделываются с особой тщательностью монтажной пеной.

Если между плитами останутся самые маленькие зазоры и трещины, это будет способствовать проникновению влаги внутрь конструкций, вызовет образование конденсата, гниение и развитие плесени.

По выложенному слою плит укрепляется арматурная сетка, цоколь штукатурится, после чего выполняется отделка любым способом, который будет совпадать со стилем отделки наружного фасада здания.

Технология внутреннего утепления цоколя

Керамзит — материал для внутреннего утепления

Цокольный этаж свайно-винтового фундамента допускается утеплить изнутри, для чего используют следующую технологию:

Кирпичные стены изнутри утепляют таким же способом, как и снаружи, только обходятся без чистовой отделки цоколя свайно-винтового фундаментного основания. Утепление считается законченными после прокладки металлической сетки по слою утеплителя. Очень важно проложить изнутри цокольного этажа защитный слой, который подсыпается к цоколю. Цоколь свайно-винтового фундамента можно утеплять песком или керамзитом, в этом случае керамзит – более надёжный утеплитель для цокольного этажа свайно-винтового фундамента.

Утепление полов первого этажа

Утеплить полы первого этажа в доме с основанием из винтовых свай можно путем устройства нескольких слоев гидроизоляции и утепления по следующей технологии: с обеих сторон лаг прокладываются черепные бруски, по которым укладывается черновой пол из досок. Деревянные изделия стоит обработать антисептиком. На черновой пол укладывается слой гидроизоляции, пароизоляции, утеплителя, еще один защитный слой – звукоизоляция и чистовой пол из досок. Поверх досок допускается устраивать финишное покрытие из отделочных материалов для пола. Утепление полов первого этажа считается самым надёжным видом утепления зданий на свайных фундаментах из винтовых свай. Посмотрите видео, каких ошибок нужно избегать при утеплении пола.

В заключение хочется отметить один нюанс выполнения утепления фундаментного пояса из свай – в цоколе необходимо предусматривать отверстия в противоположных стенках для проветривания цокольного этажа.

Это необходимо для предупреждения скопления паров и конденсата в подвальном этаже. Естественная вентиляция цоколя уменьшит угрозу возникновения преждевременной коррозии свай и других металлических конструкций, а также снизит риск распространения плесени и грибка, которые сильно вредят древесным покрытиям пола.Ветрозащита каркасного дома

Когда обрешетка сформирована, на нее настилают ветрозащитную пленку. Это убережет строение от холода и сквозняков. Диффузионная мембранная пленка имеет хорошую паропроницаемость. Ее закрепляют по периметру пола, укладывая внахлест. Это поможет избежать зазоров, в которые будет проникать холодный воздух.

Несколько слов в заключение

Утепление строения на сваях процедура непростая, она включает в себя различные мероприятия. Но если грамотно выбрать утеплитель и выполнить все этапы работы шаг за шагом аккуратно и правильно, вполне реально утеплить строение самостоятельно. А качественно утепленный дом будет служить надежно и долго.

Назначение маяков для стяжки пола

Маяки для стяжки пола представляют собой фактический уровень нового пола, обозначенный по всей площади комнаты. По сути это отметки (маркеры) расположенные по всей комнате, которые находятся в одном горизонтальном уровне. Этот горизонтальный уровень совпадает с заранее сделанной разметкой уровня стяжки пола. Устанавливать маяки для стяжки нужно по заранее сделанной разметке стяжки и после подготовки основания пола под стяжку.

Подготовка основания

Для того, чтобы правильно залить стяжку нужно грамотно установить маяки, но перед этим необходимо провести ряд подготовительных работ. Подготовка под стяжку схожа по своей сути с подготовкой пола под ламинат.

1.   Проводим демонтаж старого напольного покрытия до прочного основания. Если полы деревянные, то рекомендую вам их разобрать. В принципе стяжку заливают и поверх деревянных полов, но это отдельная тема. Требуется удалить все неровности и отслаивающиеся куски. Трещины, если таковые имеются в черновом полу заделываются гипсом или раствором.
2. «Жирные» или блестящие поверхности нужно обработать щеткой по металлу для обеспечения лучшей сцепки со стяжкой. Затем необходимо убрать всю грязи и обеспылить поверхность.
3. Грунтуем поверхность. Можно воспользоваться валиком или кистью. Грунтуется поверхность в два этапа. Во второй раз грунт наносится только после полного высыхания первого слоя.
4. После полного высыхания грунтовки на полу раскатывается гидроизоляция. Обычно для этого используют пленку толщиной в 200 микрон.
5. По периметру помещения нужно проклеить демпферную ленту. Особенно это касается неотапливаемых помещений. Допустим вам надо установить маяки в гараже, тогда наклейка демпферной ленты будет обязательной. Клеится она для предотвращения растрескивания стяжки, которая играет в размерах ввиду изменения температурных характеристик.

Подготовка пола под установку маяков окончена  и теперь нужно определить уровень пола.

Об инструменте для устройства стяжки пола

Для работы по устройству стяжки нужен качественный покупной инструмент. Незаменимо для этой работы алюминиевое правило. Правило это ровный алюминиевый профиль, шириной 15-20 см усеченный на конус с одной стороны. Длина правил бывает от 50 см до 3-х метров. В правило могут быть впрессованы пузырьковые индикаторы горизонтального и вертикального уровня. Для устройства стяжки лучше применять правило длинной от 2 метров.

Вернемся к реечным маякам и рассмотрим, какие реечные маяки используются для стяжки пола.

Нулевой уровень

Нулевой уровень – это горизонтальная линия вдоль всего помещения, которая является определяющей при расчете высоты заливки. Правильно выставленный нулевой уровень – это залог успеха обустройства любой стяжки. Последовательность работ следующая:

• отступаем вверх от пола, допустим, на 1 метр и ставим начальную точку;
• используя уровень (лазерный или водяной), от этой точки прочерчиваем вдоль всех стен помещения первоначальный уровень;
• применяя рейку и маркер, производим замеры и определяем самое большое расстояние от первоначального уровня до поверхности основания и самое маленькое;
• высчитываем разницу между двумя этими величинами и, исходя из этого, определяем тип стяжки (будет ли она выполнена самовыравнивающимися смесями, или с использованием бетонной смеси, с армированием или без, и так далее);
• точка с наименьшим расстоянием от первоначального уровня до поверхности основания является отправной для нулевого уровня, который и вычерчиваем по всему периметру;
• определив тип стяжки, выбираем толщину заливки; эту величину откладываем вверх от нулевого уровня и проводим еще одну линию, по которой и будет происходить выставление ориентиров (то есть верхняя часть маячков должна находиться на одной высоте с разметкой на стене).

Виды реечных маяков для стяжки пола

Деревянные реечные маяки

Использование прямых деревянных реек для маяков под стяжку это старый, и не совсем точный способ выставить уровень стяжки. Использование деревянных маяков сейчас практически не используется, поэтому коротко. Если вы все-таки решили использовать деревянные маяки для устройства стяжки, обязательно выньте их из подсохнувшего раствора стяжки и после высыхания стяжки заделайте борозды от вынутых маяков тем же раствором. Не забудьте борозды предварительно прогрунтовать.

Металлические реечные маяки из профиля для гипсокартона

В качестве маяков для стяжки можно эффективно применить направляющий профиль для гипсокартона, ПН 28×27 (или любой другой).

Первый и последний маяк нужно разместить на расстоянии 20-30 см от стен. Расстояние между маяками 1000-1400 мм.

Для установки маяков из профиля ПН 28×27 нужно по линиям установки ввернуть в пол саморезы. Расстояние между саморезами должно быть 40-50 см. Длина саморезов должна быть такой, чтобы в дюбель вворачивалось половина длины самореза, не меньше. Это для прочности.

Устанавливать маяки из профиля лучше основанием профиля (полочкой) вверх. То есть просто накрыть вкрученные саморезы. Для выставления уровня маяков, от стены до стены комнаты по заранее сделанной разметке нужно туго натягивать веревку. По этой веревке нужно выставлять маячковые профили, опуская и поднимая их, вворачивая и выворачивая саморезы. Вместо саморезов, уровень маяков можно выставлять при помощи прокладок под профили.

После чернового выставления по веревке проверьте уровень уложенных профилей длинным правилом с вмонтированным уровнем.

Важно! Проверять уровень уложенных на саморезы профилей нужно не только перпендикулярно маякам, но под самыми разными углами. При всех проверках уровень правила должен показывать нулевой горизонт.

После выставления профилей их нужно «приморозить» к полу раствором. Сначала в местах, где вкручены саморезы. После очередной проверки уровня маяков и подсыхания раствора, профили маяков нужно обложить раствором по всей длине.

Примечание: Профили ПН для маяков нужно располагать полочками вверх. При этом при выставлении уровня маяков, при помощи прокладок или саморезов, не забывайте учесть толщину профилей (2 мм).

Металлические реечные маяки из стальных труб

Еще один материал для реечных маяков это стальные металлические трубы. Трубы можно выбрать квадратные, прямоугольные или круглые. В основном, такие маяки, используются в больших помещениях. Незаменимы трубные маяки при устройстве бетонной стяжки.

Обустройство маячков из бетонного раствора

Процесс создания маяков по данному варианту состоит из нескольких этапов:

• на черновой основе крепят шурупы, расстояние между которыми зависит от длины монтируемой направляющей;
• между зафиксированными ориентирами натягивают в несколько рядов прочную проволоку;
• вдоль нее аккуратно раскладывают приготовленный цементно-известковый раствор.

Перед мастером стоит задача сформировать из раствора конструкцию, которая аналогична стенке. Необходимо длинную рейку протянуть перпендикулярно относительно проволоке, одновременно касаясь шурупов. В итоге обустраивается горизонтальная площадка, на которую возлагаются функции маячков.

При этом необходимо помнить о следующей особенности процесса: до того, как заливать стяжку, маячкам из раствора нужно дать время на его высыхание (обычно это 2-3 суток). В течение этого периода ориентиры наберут прочности. Но время ожидания будет скомпенсировано тем, что после заливки стяжки не потребуется демонтировать направляющие.

Технология установки реечных маяков из труб

• Разметьте линии установки маяков. Первый и последние маяки должны быть на расстоянии 20-30 см от стен.
• По размеченным линиям установки маяков через 40-50 см нужно положить горки раствора. В них будем вмазывать маяки из труб.
• Далее укладываем маяки-трубы на горки раствора и при помощи веревки и длинного правила выставляем все маяки-трубы по заранее размеченному уровню стяжки на стенах.

Регулируем уровень маяков, вдавливая трубы в раствор или подкладывая дополнительный. Проверяем общий уровень маяков правилом параллельно стенам и под разными углами. После выставления и проверки уровня маяков обкладываем маяки раствором по всей длинне. Стяжку можно начинать делать после высыхания раствора под маяками.

Примечание:Если стяжку делать после высыхания раствора под маяками, то заливать стяжку можно сразу между тремя и четырьмя маяками, протягивая раствор общим длинным правилом.

Металлические реечные маяки из штукатурных профилей

Очень часто для маяков стяжки пола используются штукатурные перфорированные маяки высотой 10 мм.

Они неудобны при большой толщине стяжки, так как легко деформируются и гнутся, особенно по краям. Для тонких стяжек штукатурные маяки активно применяются, как маяки для стяжки. Работать с ними нужно очень аккуратно, тщательно проверяя уровень маяков по всем направлениям. Из-за своей конструкции они очень пружинят.

Технология установки штукатурных маяков для стяжки пола

Как и при установке маяков-труб. Выкладываете по линии маяков горки раствора. Чем меньше расстояние между горками раствора, тем меньше вероятность погрешностей из-за пружинистости штукатурных маяков. Затем по заранее размеченному уровню вдавливая маяки в раствор, или подкладывая раствор под маяки, маяки выставляются в «нулевой» общий уровень. После подсыхания горок раствора маяки нужно обложить раствором полностью. После полного высыхания раствора под маяками можно делать стяжку.

Штыревые маяки на треногах (реперы)

Это профессиональные маяки, применяемые для наливных полов разного типа. Требуют профессиональных навыков и тренировочного глазомера. Они представляют собой небольшую треногу с двигающимся стержнем посередине. Этот стержень и показывает уровень стяжки. Выставляется уровень по шляпкам сверху этого стержня.

Маячки из саморезов

Те, домашние мастера, которые имеют желание обустроить наливной пол, могут воспользоваться самодельной конструкцией, аналогичной профессиональным реперам. Для этого берут саморезы, уже вкрученные в дюбеля, скрепляют их при помощи куска перфоленты и выставляют самодельное приспособление относительно заданного уровня. Сделанные своими руками ориентиры, также как и реперы, следует демонтировать еще до момента застывания наливного пола.

Монтаж маячков для обустройства стяжки пола является важнейшим процессом. Он требует больших временных затрат. Специалисты со стажем убедились на собственном опыте, что не следует торопиться в ущерб качеству обустройства заливки. В противном случае неблагоприятных последствий избежать не удастся, поскольку финишное покрытие, уложенное поверх стяжки с неровной поверхностью, мало того, что будет иметь непрезентабельный вид, но еще и прослужит намного меньше эксплуатационного срока.

Чтобы напольное покрытие было смонтировано качественно, при выставлении маяков необходимо проверять уровнем правильность их размещения во всех направлениях. 

• Паркет
• Ламинат
• Линолеум
• Плинтуса и пороги
• Монтаж и ремонт
• Деревянные
• Другие материалы
• Теплый пол
• Выравнивание и стяжка
• Плитка
• Отделка и декор

Маяки для стяжки пола: виды используемых материалов, установка при различных способах монтажа

Для формирования ровной стяжки очень важно обеспечить надёжность фиксации каждого маяка. Недопустимо смещение ориентиров под воздействием заливаемого раствора либо засыпаемой смеси. Предлагаем познакомиться с основными типами ориентиров, используемых при устройстве стяжек, и способе их установке.

Сухая стяжка пола

Для устройства сухой стяжки применяют сыпучие материалы и их смеси. Наибольшее распространение получил керамзит, который равномерно распределяют по основанию. Чтобы в процессе выравнивания насыпного материала маяки остались на месте, они должны обладать достаточными прочностными характеристиками. После устройства стяжки, ориентиры остаются на месте, а потому их высота должна полностью соответствовать толщине засыпки.

Типы маячков

В качестве маяков при обустройстве сухой стяжки чаще всего используются металлические профили. Их конфигурация особого значения не имеет. Однако они должны обладать достаточной прочностью, чтобы выдержать вес насыпного материала. В противном случае, со временем металлические профили могут прогнуться. Как следствие, ровность стяжки будет нарушена. П-образные профили укладывают на основание острыми кромками вверх.

В качестве направляющих может использоваться алебастр, для высыхания которого требуется минимум времени. С целью экономии некоторые делают выбор в пользу арматуры, остатков профильных труб, реек, Т-образного профиля. Такие ориентиры после выполнения работ извлекаются. При этом перемещаться по стяжке можно только по листам ГВЛ, сторона которых минимум 0,5 м.

Правила установки

Установка маяков осуществляется по следующей технологии:

1. готовится основание и определяется нулевой уровень;
2. монтируется профиль с заданным шагом. Обычно 1 м. Расстояние между ориентирами должно быть меньше длины правила. Высота каждого элемента контролируется с помощью правила;
3. засыпается керамзит и распределяется по поверхности.

Полусухая стяжка пола

Допускает устройство практически на любом основании. Бывает разного вида, в зависимости от материалов, используемых при приготовлении смеси. Отличительной особенностью является минимальное количество воды, используемой при приготовлении раствора. Это ускоряет процесс высыхания и уменьшает количество образующейся грязи.

Бетонная

Для устройства стяжки в этом случае используется бетон с минимальным количеством стяжки. Необходимый уровень пластичности обеспечивается за счёт введения некоторого количества добавок. Для формирования ровной поверхности могут использоваться различные ориентиры, каждый из которых имеет свои особенности.

 

Цементно-песчаная

Для устройства цементно-песчаной стяжки используется смесь, разбавляемая водой до состояния суспензии, слипающейся в комок, но не выделяющей влаги в момент сжатия. Благодаря этому, смесь достаточно хорошо держит форму. Это предъявляет определённые требования к маякам, используемым при устройстве стяжки. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями.

Мокрая стяжка пола

Для устройства мокрой стяжки используется бетон с оптимальным уровнем влажности. С учётом этого, к маякам предъявляются повышенные требования по прочностным характеристикам. Ориентиры должны сохранить своё пространственное положение после заливки бетонного раствора. Предлагаем познакомиться с основными типами.

Типы маячков

К основным типам стоит отнести:

• металлический профиль, фиксируемый с помощью раствора либо саморезов. Его прочностные характеристики должны полностью соотноситься с прикладываемой нагрузкой. В некоторых случаях одновременно укладывается два профиля и более;
• комбинированный вариант. Предполагает одновременное использование шурупов;
• деревянные бруски;
• маяки из раствора.

Правила установки

Установку маяков для стяжки выполняют с соблюдением следующих правил:

• процесс начинается с разметки территории. На поверхности пола чертится линия, по которой будет производиться устройство маяков;
• между стеной и ближайшим ориентиром не должно быть менее 30 – 40 см;
• бетон должен заливаться исключительно на загрунтованное основание.

Если есть ещё вопросы о порядке установки маяков, посмотрите следующее видео:

Стяжка пола по маякам: технология

Исходные данные рассматриваемой технологии: полусухая бетонная стяжка пола своими руками (замес раствора миксером) по маякам поверх мягких шумоизоляционных матов. Стяжка армирована сварной сеткой в жилых комнатах. Толщина проволоки сетки 3 мм, карты 50х50 см. Назначение стяжки — скрыть коммуникации в квартире и выровнять большой перепад высот (уклон более 5 см между окном спальни и входной дверью).

Коммуникации в квартире

Шаг 1. На подготовленное черновое основание (плиты перекрытия) настилаем шумоизоляционные маты с нахлестами на стены 15-20 см. Стыки полотен склеиваем армированным скотчем. Таким образом будет предотвращено жесткое соприкосновение стяжки и стены, улучшена звукоизоляция в помещении из-за предотвращения распространения вибрационных шумов.

Универсальные решения для стяжки

Укладываем арматурную сетку (на фиксаторы) и коммуникации там, где это предусмотрено проектом.

Арматурная сетка не должна лежать на матах, необходимо выставить фиксаторы

Шаг 2. Начинаем выставлять маяки. Делаем разметку, вкручиваем рядами саморезы.

Вкручивание саморезов под маяки

Проверяем их положение правилом по линии лазерного уровня.

Лазерный нивелир позволяет выполнять работу быстрее и аккуратней. На фото процесс разметки

Проверка положения саморезов

Если все шляпки саморезов находятся в одной плоскости, начинаем замешивать полусухой раствор (пескобетон) в ведре строительным миксером. Готовый раствор выкладываем кельмой под всю длину маяков. Установка маяков для стяжки пола производится в выложенный раствор, профиль утапливаем до соприкосновения с саморезами.

Профиль маячковый

Цены на профиль штукатурный маячковый

Профиль штукатурный маячковый

Выкладывание раствора под профиль

Профиль необходимо уложить на саморезы и зафиксировать раствором

Установка маяков

Проверяем положение маяка. Излишки раствора убираем кельмой.

Маячковый профиль утоплен в растворе

Маяки для стяжки

Шаг 3. Замешиваем раствор для заливки.

Подготовка раствора

Пропорции раствора можно рассчитать, используя калькулятор. Пластификаторы с смесь добавляются при необходимости ускорения процесса застывания стяжки либо если заливка ведется при  температуре ниже +5°C.

Перейти к расчётам   Введите запрашиваемые значения и нажмите кнопку «Рассчитать количество сухой строительной смеси»   Укажите параметры помещения: его длину и ширину (в метрах), и перепад уровня высшей и низшей точек пола (в миллиметрах) Расчет провести: — по известной площади комнаты произвольной формы — по линейным параметрам прямоугольного помещения Площадь пола, заливаемого стяжкой, м² длина комнаты, м ширина комнаты, м перепад высоты, мм двойка   Укажите планируемую толщину стяжки толщина стяжки, мм   Укажите паспортный параметр расхода выбранной строительной смеси паспортный расход смеси, кг/м² при слое в 10 мм

Раствор выкладываем кельмой между маяками.

Раствор можно набрасывать лопатой или кельмой

Выравниваем смесь штукатурным правилом, двигая его по маякам вправо-влево и одновременно на себя. Заливка стяжки по маякам ведется по направлению от дальнего угла помещения в сторону двери.

Заливка стяжки по маякам

Еще одно фото процесса

Через пару дней после заливки можно переходить к удалению маяков и шлифовке поверхности (достаточно острой стороной правила сбить мелкие бугорки и незначительные неровности). Если же поверхность планируется дополнительно выровнять самонивелирующимися смесями, процесс шлифовки можно пропустить.

Нужно ли вытаскивать маяки из стяжки пола

Часть “специалистов” настаивают на том, что маяки можно оставлять в толще стяжки. Однако, как показывает практика, это может вызвать множество проблем, в том числе растрескивание стяжки. Иногда стяжка дает небольшую усадку и поверхности маяков начинают заметно выступать над уровнем чистового пола, соответственно, понадобится заливка дополнительного выравнивающего слоя, что обернется существенными затратами.

Извлечь металлические маяки из толщи схватившегося раствора можно, поддев концом кельмы. Штробы от извлеченных маяков необходимо заполнять тем же раствором, который применялся для заливки стяжки.

Заполнение штробы раствором

Мастерком выкладываем подготовленный раствор в штробу с небольшим излишком.

Заполненная раствором штроба

Подрезать излишки можно через 3-4 часа или на следующий день.

Подрезку выполняем краем штукатурной гладилки. Смесь еще недостаточно затвердеет и счищаться будет легко.

Подрезка раствора

Видео – Установка маяков для стяжки пола